DY-ET103聚醚改性硅油性能特点介绍
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2024-09-23 09:14
【摘要】:DY-ET103聚醚改性硅油 [性能特点] 聚醚改性硅油是用聚醚与聚二甲基硅氧烷接枝共聚而成的一种性能独特的有机硅非离子 表面活性剂。聚醚改性硅油中的硅氧烷部分提供:降低表面张力,抗紫外线,调节光泽度, 有机硅疏水但不亲油。聚醚部分提供:极性基团,不同程度的水溶性、亲油性。 与传统的表面活性剂相比,有机硅表面活性剂有下述特点: 1、低表面张力; 2、优异的润湿、分散性及良好的乳化性; 3、良好的柔软特性及抗静电性能; 4、优异的润滑性; 5、优异的助消、抑泡性; 6、较好的破乳性,适用于某些特定场合的油水分离。 7、 与有机表面活性剂相溶性好; 本品与聚二甲基硅氧烷相比,可以任意比例与水互溶,也与极性有机溶剂如醇、DMF、醚、 酯等互溶,与甲苯、烷烃等非极性溶剂部分或完全相溶。使用时很方便。
DY-ET103聚醚改性硅油
[性能特点]
聚醚改性硅油是用聚醚与聚二甲基硅氧烷接枝共聚而成的一种性能独特的有机硅非离子
表面活性剂。聚醚改性硅油中的硅氧烷部分提供:降低表面张力,抗紫外线,调节光泽度,
有机硅疏水但不亲油。聚醚部分提供:极性基团,不同程度的水溶性、亲油性。
与传统的表面活性剂相比,有机硅表面活性剂有下述特点:
- 低表面张力;
- 优异的润湿、分散性及良好的乳化性;
- 良好的柔软特性及抗静电性能;
- 优异的润滑性;
- 优异的助消、抑泡性;
- 较好的破乳性,适用于某些特定场合的油水分离。
- 与有机表面活性剂相溶性好;
本品与聚二甲基硅氧烷相比,可以任意比例与水互溶,也与极性有机溶剂如醇、DMF、醚、
酯等互溶,与甲苯、烷烃等非极性溶剂部分或完全相溶。使用时很方便。

新闻中心
2023-02-08
塑料脱模剂专用于注塑、吸塑、塑胶制品生产加工过程中与模具之间的离型。此类产品大部分为铁罐装喷雾剂型,使用简单轻便、易上手。 一、结构式或组成 高粘聚硅氧烷、表面活性剂、水 二、产品 塑料脱模剂是采用高粘度聚硅氧烷、环保型表面活性剂及高效乳化剂反应而成的水性乳液。 三、性能特点 1、环保 2、不影响添加体系的基本性质。 3、扩散性、渗透性好,与水相溶性好。 4、耐热性好(可耐300度高温)、化学性稳定、耐氧化性强。 5、无生理活性,无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆,安全性高。 四、应用 主要用于橡胶、塑料、EVA、印花胶浆、电线电缆、热熔胶制品和胶粘带分切时的脱模和防粘。
查看详情2023-02-08
-喷射不均引起:改善涂布; -喷涂流淌引起:调整喷涂量; -擦拭引起:选择脱模剂硬度及溶剂体系; -蒸发引起:固体分溶解度不同或溶剂溶解能力不同,橘皮现象, 蒸发时固体析出时不能形成均匀皮膜,调整分散剂和溶剂; -树脂流动引起:易于转折处出现,模具设计时克服; -气泡引起:制品表面有许多细小气泡坑,原料问题或脱模剂消泡性能,脱模剂和模具间有空隙卷进空气或模具表面粗糙等,提高脱模剂硬度; -制品收缩引起:收缩应力超过抗张力,同心斑痕,主要选择材料收缩率,注入压力等调整; -模具材料热容量引起:模具补强材料热容量分布不同,储存热量不同,高温处反应快而产生;或高温处熔解脱模剂而引起,模具材料。
查看详情2023-02-08
由于大多数液体状内脱模剂都是酸性的,所以在使用中要注意以下问题: 1、在使用对酸敏感的颜料时会导致颜色变化; 2、在使用碱性填料时,如碳酸钙,酸性脱模剂会与之起反应,引起混合料的粘度增加,但不会影响脱模效果; 3、如果填料为氢氧化铝,酸性脱模剂除了会使混合料的粘度增加外,还会在混合料固化过程中放出水份,导致气泡、裂纹等问题。 通常,内脱模剂的起始用量为树脂量的1%,有效添加范围是基于树脂重量的0.75-2%。应根据实际情况适当调整。 1、薄壁的简单型材,用量可以适当少些,比如0.8%或更少; 2、厚壁或形状复杂的型材需要多加一些。 3、在高填料体系内,应提高内脱模剂的添加量,但内脱模剂添加量过多,会延迟固化。 4、在拉挤生产中,如果阻力过大又找不到原因时,就需要适当增加脱模剂用量。在使用时应注意加料顺序,在混合时应在加入固化剂、填料和其它树脂添加剂之前,将内脱模剂加树脂体系中并混合均匀。这样可以达到最佳的脱模效果。
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