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胶黏剂发展趋势


【摘要】:由于胶粘剂具有可以实现同种或异种材料的连接、接头部位无应力集中、粘接强度高、易于实现化合自动化操作等优点,广泛应用于国民经济中的各个领域,已成为国民经济发展不可或缺的化工产品。国民经济的高速发展也为胶粘剂行业的发展提供了广阔的空间,我国现已成为胶粘剂和胶粘带的生产大国和消费大国。 我国胶粘剂工业起步于二十世纪五十年代,八十年代形成了第一个生产高潮。 [4] 近十年有了突飞猛进的发展,开始进入高速发展的新时期。 [5] 世界发达国家的合成胶粘剂工业目前已进入了高度发达阶段,90年代平均增长率为3%左右,而我国平均增长为19.5%。2008年后胶粘剂已成为我国化工领域中发展最快的重点行业之一。 2007-2011年,胶粘剂行业销售收入和利润总额的复合增长率分别达到24.52%和38.56%。2011年,我国胶粘剂行业实现销售收入927.53亿元,同比增长33.25%;利润总额达到61.12亿元,同比增长59.40%。预计2012年胶粘剂行业销售收入将突破1000亿元。 我国胶粘剂行业除了产销规模持续快速增长外,胶粘剂的技术水平也不断提高,开发出来大量达到国内外先进水平的产品,并呈现出产品向着改性型、反应型、多功能型、纳米型等方向发展,应用领域向着新能源、节能环保等新兴产业聚焦的发展趋势。



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MQ树脂在有机硅压敏胶中可用于制备耐高温和强碱的有机硅消泡剂,该消泡剂还具有无毒、环保等优点。通过添加高粘度羟基硅油和MQ硅树脂来合成支链化程度高的网状聚合物,以此提高消泡剂的耐高温、耐强碱性能。用含SiH基或芳烷基的MQ硅树脂作交联剂,在铂催化剂作用下与含乙烯基、高苯基的硅树脂合成了含苯基硅树脂的封装材料,该材料相容性及透明性较好、硬度较大、折射率高,可用于LED的封装及透镜的制作。用MQ含氢硅

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有机硅压敏胶是由硅树脂(常用MQ硅树脂)、有机硅橡胶、催化剂、交联剂及其他添加剂组成的一种特殊的胶粘剂。有机硅压敏胶主要有溶剂型、高固含量型、无溶剂型、乳液型、辐射固化型、树脂改性型、生物降解型、功能性型等体系。 由于溶剂型含有大量的挥发性有机物,在固化时,溶剂挥发对环境易造成严重的污染。而今环境保护日益受到重视,有机硅压敏胶产业正以环保低成本型产品为发展主流,以生物降解型、辐射固化型等新产品为

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硅树脂是具有高度交联结构的热固性聚有机硅氧烷,因其特殊的结构,与其它有机树脂相比,具有优异的耐热性、耐寒性、耐候性、电绝缘性、疏水性及防粘脱模性等;因此,被广泛用作耐高低温绝缘漆、耐热涂料、耐候涂料、耐烧蚀涂料及耐高低温、电绝缘的模塑料等 [1] 。 硅树脂一般以有机氯硅烷混合物或有机乙氧基硅烷为原料,在混合溶剂中经过水解、缩聚反应制得 [2] 。硅树脂的固化是在加热或催化剂作用下,转变成具有

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硅树脂是具有高度交联结构的热固性聚硅氧烷体系,多由有机氯硅烷或相应的有机烷氧基硅烷为原料,经水解缩合及稠化重排,制成室温下稳定的活性硅氧烷预聚物。使用时,将其直接加热或经催化缩合交联成坚硬的或弹性较小的固体硅树脂。按其结构可大致分为甲基硅树脂、苯基硅树脂、甲基苯基硅树脂、甲基乙烯基硅树脂等。硅树脂分子侧基主要为甲基,可通过缩合、铂催化加成、过氧化物交联等多种方式固化。

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