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脱模剂的主要特点
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2022-11-11 09:23
【摘要】：①脱模性（润滑性）。形成均匀薄膜且形状复杂的成形物时，尺寸精确无误。 ②脱模持续性好。 ③成形物外观表面光滑美观，不因涂刷发粘的脱模剂而招致灰尘的粘着。 ④二次加工性优越。当脱模剂转移到成形物时，对电镀、热压模、印刷、涂饰、粘合等加工物均无不良影响。 ⑤易涂布性。 ⑥耐热性。 ⑦耐污染性。 ⑧成形好，生产效率高。 ⑨稳定性好。与配合剂及材料并用时，其物理、化学性能稳定。 ⑩不燃性，低气味，低毒性。
①脱模性（润滑性）。形成均匀薄膜且形状复杂的成形物时，尺寸精确无误。
②脱模持续性好。
③成形物外观表面光滑美观，不因涂刷发粘的脱模剂而招致灰尘的粘着。
④二次加工性优越。当脱模剂转移到成形物时，对电镀、热压模、印刷、涂饰、粘合等加工物均无不良影响。
⑤易涂布性。
⑥耐热性。
⑦耐污染性。
⑧成形好，生产效率高。
⑨稳定性好。与配合剂及材料并用时，其物理、化学性能稳定。
⑩不燃性，低气味，低毒性。
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新闻中心
2020-11-02
（1）建筑行业。用于玻璃和金属幕墙的粘结，屋顶嵌封，门窗密封，各种水池、瓷砖的粘接密封。 （2）电子行业。用于电子电气部件的包封和灌注材料，可防潮、抗震和耐冲击、耐温度骤变和化学品的腐蚀。 （3）模具。硅橡胶优异的仿真性和良好的脱模性能使其在软模具行业得到广泛应用。 （4）汽车、船舶及航空。用作汽车就地成型垫圈、车窗密封、电子电器接插件防电晕等。
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