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脱模剂的主要特点


【摘要】:①脱模性(润滑性)。形成均匀薄膜且形状复杂的成形物时,尺寸精确无误。  ②脱模持续性好。  ③成形物外观表面光滑美观,不因涂刷发粘的脱模剂而招致灰尘的粘着。  ④二次加工性优越。当脱模剂转移到成形物时,对电镀、热压模、印刷、涂饰、粘合等加工物均无不良影响。  ⑤易涂布性。  ⑥耐热性。  ⑦耐污染性。  ⑧成形好,生产效率高。  ⑨稳定性好。与配合剂及材料并用时,其物理、化学性能稳定。  ⑩不燃性,低气味,低毒性。



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理论上,脱模剂具有较大的抗拉强度,以使它在与模压树脂经常接触时不容易磨光。在树脂中有磨砂矿物填料或玻璃纤维增强料时尤其如此。脱模剂有耐化学性,在与不同树脂的化学成份(特别是苯乙烯和胺类)接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能,不易分解或磨损;脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上,不妨碍喷漆或其他二次加工操作。脱模剂的具体作用原理如下: 1、极性化学键与模具表面通过相互作用形成具有再生力的

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1、高透光性能高折射性能。 3、极低的挥发分及杂质含量,杂质含量小于50ppm。 4、良好的成膜性、适度的柔韧性,且耐腐蚀,抗紫外线辐照。

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苯基硅树脂

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