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硅胶脱模剂的优点


【摘要】:1、硅胶脱模剂主要针对硅橡胶配件、商标胶模、硅胶按键生产脱模而开发的新型产品,具有脱模性优异、产品表面光洁、不污染等特点。 2、不易污染模具,减少清洗模具的次数,二次加工容易。 3、降低成形品的不良率。 4、只需涂上薄薄一层,不会积留在角落,故可提高尺寸的精确性 5、脱模剂无色,无味,无毒,不伤皮肤,对人体无害. 6、由于极低的表面张力及优越的热安定性,能广泛应用在严酷的温度中,因为此产品有着极高的安定性及安全性,也根本无刺激性及危害性,尽可放心使用。 7、该产品具有易于分散、添加比例低等特点,还能提高产品的胶联效果。该产品同时可用于食品级制品。



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为了确保胶粘质量,必须做到如下几点: (1)选择恰其所用的胶粘剂。 (2)兼顾胶粘剂强度高和耐久性好的两个方面。 (3)不要使用超过贮存期和适用期的胶粘剂。 (4)单组份胶如果分层、沉淀、使用前应搅拌均匀。 (5)多组份胶应按规定比例调配混合均匀。 (6)不要采用简单的对接。 (7)尽量采用搭接、斜接、套接、混合连接。 (8)搭接长度不要太长。 (9)胶粘层压材料勿用搭接,而且斜接 (10)加螺加铆,卷边包角、防止剥离。

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(1). 连接各种弹性模量和厚度不同的材料尤其是薄材料; (2). 胶接表面光滑,气动性良好; (3). 密封性能好,腐蚀性能好; (4). 延长胶接件的使用寿命和减轻胶接件重量; (5). 劳动强度低,成本少,生产效率高; (6). 非导电胶耐热抗震绝缘,其中: a、 改性环氧树脂柔韧性的大小顺序为:环氧-聚硫>;环氧-聚酰胺>;环氧-胺固化剂; b、 改性酚醛柔韧性的大小顺序为:酚醛-聚酰胺>;酚醛-聚醋酸乙烯酯>;酚醛-环氧;

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胶黏剂材料性质: (1)金属:金属表面的氧化膜经表面处理后,容易胶接;由于胶粘剂粘接金属的两相线膨胀系数相差太大,胶层容易产生内应力;另外金属胶接部位因水作用易产生电化学腐蚀。 (2)橡胶:橡胶的极性越大,胶接效果越好。其中丁腈氯丁橡胶极性大,胶接强度大;天然橡胶、硅橡胶和异丁橡胶极性小,粘接力较弱。另外橡胶表面往往有脱模剂或其它游离出的助剂,妨碍胶接效果。 (3)木材:属多孔材料,易吸潮,引起尺寸变化,可能因此产生应力集中。另外,抛光的材料比表面粗糙的木材胶接性能好。 (4)塑料:极性大的塑料其胶接性能好。 (5)玻璃:玻璃表面从微观角度是由无数部均匀的凹凸不平的部分组成.使用湿润性好的胶粘剂,防止在凹凸处可能存在气泡影响.另外,玻璃是以si-o-为主体结构,其表面层易吸附水.因玻璃极性强,极性胶粘剂易与表面发生氢键结合,形成牢固粘接.玻璃易脆裂而且又透明,选择胶粘剂时需考虑到这些.

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(1)考虑胶接材料的种类性质大小和硬度; (2)考虑胶接材料的形状结构和工艺条件; (3)、考虑胶接部位承受的负荷和形式(拉力、剪切力、剥离力等); (4)考虑材料的特殊要求如导电导热耐高温和耐低温。

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