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脱模剂选择方法


【摘要】:脱模剂的选择常用的脱模剂有无机物、有机物以及高聚物三类。 无机脱模剂,如滑石粉、云母粉以及陶土、白粘土等为主要组分配置的复合物,主要用作橡胶加工中胶片、半成品防粘用隔离剂。 有机脱模剂包括脂肪酸皂(钾皂、钠皂、铵皂、锌皂等)、脂肪酸、石蜡、甘油、凡士林等。 高聚物脱模剂,包括硅油、聚乙二醇、低分子量聚乙烯等,它们的脱模剂效率和热稳定性比有机物脱模剂好得多。 脱模剂通常有粉状、半固体和液体之分,粉状和半固体可像蜡脂一样用毛刷或手涂于模具表面。液体可用喷雾或毛刷等工具涂于模具表面,从而形成隔离膜。液体脱模剂以喷涂为佳。 国际工业发达国家多采用金属喷雾罐灌装的脱模剂。由于金属喷雾罐密封性能较好,可避免脱模剂氧化或混入杂质,能保证脱模剂出厂时的纯洁性。大型的注塑设备安装在室内,环境温度变化小,对喷雾脱模剂的使用无影响。但对模压成形的模具温度要予以考虑,要选热稳定性能好的脱模剂,一般要求脱模剂的热分解温度要高于成型的模具温度。不然会发生炭化结诟现象。高档制品和需要二次加工(如喷漆和印刷)要选用适合于二次加工的脱模剂。为防止环境污染,要选用不易燃烧,气味和毒性小的脱模剂。在脱模剂选用中,经济性是不可忽视的重要因素。质量差的脱模剂会使产品表面产生龟裂皱纹,影响产品外观和模具使用寿命,并带来环境污染。选择高质量的喷雾脱模剂,价格较高,但综合经济效益高。 综上所述,脱模剂的选择要点是: 1、脱模性优良,对于喷雾脱模剂表面张力在17~23 N/m之间。 2、具有耐热性,受热不发生炭化分解。 3、化学性能稳定,不与成型产品发生化学反应。 4、不影响塑料的二次加工性能。 5、不腐蚀模具,不污染制品,气味和毒性小。 6、外观光滑美观; 7、易涂布,生产效率高;



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聚醚改性硅油 [性能特点] 本品是用聚醚与聚二甲基硅氧烷接枝共聚而成的一种性能独特的有机硅表面活性剂,是 一款非离子型表面活性剂复合物,其动态表面张力极低,具有快速渗透润湿的特点。能够在 短时间迅速渗透、吸附至固液、液液、液气界面,有效降低其应用配方体系(尤其是有机、 无机复合体系)内部分散相与体相之间的界面能和界面张力,提高体系的相容性、分散性、 均匀性和稳定性。

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甲基乙烯基MQ硅树脂 [性能特点] 甲基乙烯基MQ型硅树脂是一类其分子以Si-O键为骨架而构成的立体(非线性)结构的新 型有机硅材料,其结构式如下: (CH3)2(CH2=CH)SiO1/2]a [(CH3)3SiO1/2]b [SiO4/2]c 其中[(CH3)2(CH2=CH)SiO1/2]a [(CH3)3SiO1/2]b为M结构, [SiO4/2]c为Q结构。根据M:Q值[即 (a+b)/c]的不同,其性能、规格和应用有所区别。 甲基乙烯基MQ型硅树脂具有如下优良特性: 1、优异的耐热性、耐低温性能,可在-60℃至+300℃温度环境下使用。 2、良好的成膜性、粘附性,适度的柔韧性,且耐老化,抗紫外线辐照。 3、很好的拒水性。 4、乙烯基可实现硅氢加成交联反应。 5、优异的隔离性能,且持久耐用,是一种半永久性脱模剂。

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DY-ET203聚醚改性硅油 [性能特点] 本品是用聚醚与聚二甲基硅氧烷接枝共聚而成的一种性能独特的有机硅表面活性剂,通 过改变硅油链节数或改变聚醚EO与PO之配比及改变其链节数和末端基团,可获得不同的乳 化、稳泡、消泡等性能。本品具有下特点:低表面张力,良好的降粘、流平性及消泡性,与 油墨、涂料具有良好的相溶性。

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DY-ET200聚醚改性硅油 [性能特点] DY-ET200聚醚改性硅油是一种低分子量的非离子聚醚改性有机硅表面活性剂,具有超低 表面张力、超强的基材润湿及铺展性能。在中性水性体系(pH=7)中可保持稳定性,但在 酸性或碱性制剂中则会快速降解。

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