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脱模剂选择方法


【摘要】:脱模剂的选择常用的脱模剂有无机物、有机物以及高聚物三类。 无机脱模剂,如滑石粉、云母粉以及陶土、白粘土等为主要组分配置的复合物,主要用作橡胶加工中胶片、半成品防粘用隔离剂。 有机脱模剂包括脂肪酸皂(钾皂、钠皂、铵皂、锌皂等)、脂肪酸、石蜡、甘油、凡士林等。 高聚物脱模剂,包括硅油、聚乙二醇、低分子量聚乙烯等,它们的脱模剂效率和热稳定性比有机物脱模剂好得多。 脱模剂通常有粉状、半固体和液体之分,粉状和半固体可像蜡脂一样用毛刷或手涂于模具表面。液体可用喷雾或毛刷等工具涂于模具表面,从而形成隔离膜。液体脱模剂以喷涂为佳。 国际工业发达国家多采用金属喷雾罐灌装的脱模剂。由于金属喷雾罐密封性能较好,可避免脱模剂氧化或混入杂质,能保证脱模剂出厂时的纯洁性。大型的注塑设备安装在室内,环境温度变化小,对喷雾脱模剂的使用无影响。但对模压成形的模具温度要予以考虑,要选热稳定性能好的脱模剂,一般要求脱模剂的热分解温度要高于成型的模具温度。不然会发生炭化结诟现象。高档制品和需要二次加工(如喷漆和印刷)要选用适合于二次加工的脱模剂。为防止环境污染,要选用不易燃烧,气味和毒性小的脱模剂。在脱模剂选用中,经济性是不可忽视的重要因素。质量差的脱模剂会使产品表面产生龟裂皱纹,影响产品外观和模具使用寿命,并带来环境污染。选择高质量的喷雾脱模剂,价格较高,但综合经济效益高。 综上所述,脱模剂的选择要点是: 1、脱模性优良,对于喷雾脱模剂表面张力在17~23 N/m之间。 2、具有耐热性,受热不发生炭化分解。 3、化学性能稳定,不与成型产品发生化学反应。 4、不影响塑料的二次加工性能。 5、不腐蚀模具,不污染制品,气味和毒性小。 6、外观光滑美观; 7、易涂布,生产效率高;



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1、农用化学品添加剂 2、涂料助剂 3、消泡添加剂 4、合成革助剂 5、日用生活品 6、纺织助剂 聚醚改性有机硅具有优异的表面活性和润湿性能,在涂料领域的应用越来越广泛。聚醚改性有机硅在涂料中常用作乳化剂、消泡剂、润湿剂和流平剂等。

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性 能 特 点 1、低表面张力 2、优异的润湿性 3、良好的乳化及分散性 4、与有机表面活性剂相溶性好 5、优异的润滑性 6、优异的助消、抑泡性

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聚醚改性有机硅及其衍生产品如聚醚改性硅弹体在化工领域中的应用日益广泛,其独特的性能和多样化的应用形式为各行业的发展提供了有力的支持。未来随着科技的进步和市场需求的变化,聚醚改性有机硅及其相关产品将会迎来更加广阔的发展空间和应用前景

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聚醚改性硅弹体是一种特殊的有机硅材料,它通过在有机硅分子中引入聚醚链段和交联剂,形成了具有优异弹性和回复性的三维网络结构。这种材料不仅具有有机硅的耐温性、耐候性和疏水性,还具备了聚醚链段的柔韧性和亲水性,因此在实际应用中展现出了独特的优势。 1. 特性与应用:聚醚改性硅弹体具有高弹性、低模量、优异的耐疲劳性和耐化学腐蚀性等特点,这使得它在密封材料、振动阻尼材料、隔音材料等领域具有广泛的应用前景。特别是在汽车、航空航天等高端制造业中,聚醚改性硅弹体因其出色的性能而备受青睐。

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