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选择消泡剂需要考虑的主要因素。
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2021-09-13 09:03
【摘要】：理想的消泡剂其物化性能必须满足使用体系的要求。一般地说，选择消泡剂时必须考虑下列要求 ： （1）消泡能力强，使用极少量时就能有效消除泡沫； （2） 具有比被消泡体系更低的表面张力； （3） 消泡剂加入以后不影响被消泡体系的基本性能； （4）不溶于被消泡体系，也不易被体系中的表面活性剂所增溶； （5）表面张力平衡性要好； （6）不与被消泡介质反应，也不会被其分解降解，具有良好的化学稳定性； （7）具有良好的扩散性和渗透性，在泡沫介质中具有正的扩散系数，在泡沫表面有很快的铺展能力； （8）耐热性能好，在高温时不会失去效力； （9）具有良好的气体溶解性和透过性； （10）在被消泡体系中具有高的生理活性和安全性，消泡剂本身为无毒性或低毒性物质； （11）具有低的化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）和总需氧量（TOD）； （12） 具有良好的贮存稳定性； （13） 具有长时间的消泡效应，有的消泡剂能迅速消泡，但时间一长即失效； （14） 成本低； （15）不增加表面活性剂水溶液的表面黏度。
理想的消泡剂其物化性能必须满足使用体系的要求。一般地说，选择消泡剂时必须考虑下列要求 ：
（1）消泡能力强，使用极少量时就能有效消除泡沫；
（2） 具有比被消泡体系更低的表面张力；
（3） 消泡剂加入以后不影响被消泡体系的基本性能；
（4）不溶于被消泡体系，也不易被体系中的表面活性剂所增溶；
（5）表面张力平衡性要好；
（6）不与被消泡介质反应，也不会被其分解降解，具有良好的化学稳定性；
（7）具有良好的扩散性和渗透性，在泡沫介质中具有正的扩散系数，在泡沫表面有很快的铺展能力；
（8）耐热性能好，在高温时不会失去效力；
（9）具有良好的气体溶解性和透过性；
（10）在被消泡体系中具有高的生理活性和安全性，消泡剂本身为无毒性或低毒性物质；
（11）具有低的化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）和总需氧量（TOD）；
（12） 具有良好的贮存稳定性；
（13） 具有长时间的消泡效应，有的消泡剂能迅速消泡，但时间一长即失效；
（14） 成本低；
（15）不增加表面活性剂水溶液的表面黏度。
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2021-12-22
脱模剂的选择常用的脱模剂有无机物、有机物以及高聚物三类。 无机脱模剂，如滑石粉、云母粉以及陶土、白粘土等为主要组分配置的复合物，主要用作橡胶加工中胶片、半成品防粘用隔离剂。 有机脱模剂包括脂肪酸皂（钾皂、钠皂、铵皂、锌皂等）、脂肪酸、石蜡、甘油、凡士林等。 高聚物脱模剂，包括硅油、聚乙二醇、低分子量聚乙烯等，它们的脱模剂效率和热稳定性比有机物脱模剂好得多。 脱模剂通常有粉状、半固体和液体之分，粉状和半固体可像蜡脂一样用毛刷或手涂于模具表面。液体可用喷雾或毛刷等工具涂于模具表面，从而形成隔离膜。液体脱模剂以喷涂为佳。 国际工业发达国家多采用金属喷雾罐灌装的脱模剂。由于金属喷雾罐密封性能较好，可避免脱模剂氧化或混入杂质，能保证脱模剂出厂时的纯洁性。大型的注塑设备安装在室内，环境温度变化小，对喷雾脱模剂的使用无影响。但对模压成形的模具温度要予以考虑，要选热稳定性能好的脱模剂，一般要求脱模剂的热分解温度要高于成型的模具温度。不然会发生炭化结诟现象。高档制品和需要二次加工（如喷漆和印刷）要选用适合于二次加工的脱模剂。为防止环境污染，要选用不易燃烧，气味和毒性小的脱模剂。在脱模剂选用中，经济性是不可忽视的重要因素。质量差的脱模剂会使产品表面产生龟裂皱纹，影响产品外观和模具使用寿命，并带来环境污染。选择高质量的喷雾脱模剂，价格较高，但综合经济效益高。
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2021-12-22
脱模剂的作用就是将固化成型的制品顺利地从模具上分离开来，从而得到光滑平整的制品，并保证模具多次使用，具体性能要求如下： 1、脱模性（润滑性）。形成均匀薄膜且形状复杂的成形物时，尺寸精确无误。 2、脱模持续性好。 3、成形物外观表面光滑美观，不因涂刷发粘的脱模剂而招致灰尘的粘着。 4、二次加工性优越。当脱模剂转移到成形物时，对电镀、热压模、印刷、涂饰、粘合等加工物均无不良影响。 5、易涂布性。 6、耐热性。 7、耐污染性。 8、成形好，生产效率高。 9、稳定性好。与配合剂及材料并用时，其物理、化学性能稳定。 10、不燃性，低气味，低毒性。塑料脱模剂
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2021-12-22
1、按用法分类：内脱模剂、外脱模剂； 2、按寿命分类：常规脱模剂、半永久脱模剂； 3、按形态分类：溶剂型脱模剂、水性脱模剂、无溶剂型脱模剂、粉末脱模剂、膏状脱模剂 4、按活性物质分类： ①硅系列——主要为硅氧烷化合物、硅油、硅树脂甲基支链硅油、甲基硅油、乳化甲基硅油、含氢甲基硅油、硅脂、硅树脂、硅橡胶、硅橡胶甲苯溶液、 ②蜡系列——植物、动物、合成石蜡；微晶石蜡；聚乙烯蜡等。 ③氟系列——隔离性能最好，对模具污染小，但成本高聚四氟乙烯；氟树脂粉末；氟树脂涂料等 ④表面活性剂系列——金属皂（阴离子性）、EO、PO衍生物（非离子性） ⑤无机粉末系列——滑石、云母、陶土、白粘土等 ⑥聚醚系列——聚醚和脂油混合物，耐热乃化学性好，多用于对硅油有限制的某些橡胶行业。成本较硅油系列高。
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2021-11-24
从化学角度消除泡沫的方法主要包括化学反应法和添加消泡剂的方法。化学反应法是指通过加入一些试剂使其与起泡剂发生化学反应，生成不溶于水的物质，从而降低了液膜中表面活性剂的浓度，促使泡沫的破裂，但是这种方法存在发泡剂成分不确定、产生难溶性物质对体系设备产生危害等缺点。现如今各行各业应用最广泛的消泡方法是加入消泡剂的方法，这种方法最大的优点在于破泡效率高、使用方便等优点，但是寻找合适高效的消泡剂是关键。
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