消泡剂的主要应用领域。
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2019-10-18 07:57
【摘要】:在染色、造纸、发酵、制糖、石油蒸馏等工业中,有时液面上产生泡沫,这对生产过程极其不利。它不但妨碍操作,而且引起公害,严重时可能引起火灾。遇到这种情况就要迅速消泡。凡是加入少量物质能使泡沫很快消失的,称为消泡剂。消泡剂,又称抗泡剂,20 世纪 30 年代开始在工业中应用,许多工业发酵都要用消泡剂来防止过多泡沫的产生,如油漆、涂料、制浆造纸、油墨、洗衣粉、发酵、食品等工业。美国和欧洲是全球两大消泡剂市
在染色、造纸、发酵、制糖、石油蒸馏等工业中,有时液面上产生泡沫,这对生产过程极其不利。它不但妨碍操作,而且引起公害,严重时可能引起火灾。遇到这种情况就要迅速消泡。凡是加入少量物质能使泡沫很快消失的,称为消泡剂。消泡剂,又称抗泡剂,20 世纪 30 年代开始在工业中应用,许多工业发酵都要用消泡剂来防止过多泡沫的产生,如油漆、涂料、制浆造纸、油墨、洗衣粉、发酵、食品等工业。美国和欧洲是全球两大消泡剂市场,因为环境条件的限制,目前消泡剂市场增长最快的是以中国和印度为代表的亚太地区。
消泡剂大多数是表面活性剂。例如,当润滑油与空气接触且被其吹动时,常在油中形成微小的气泡而难于消失。这样,对轴承齿轮的供油,有时发生润滑不良和故障,还可使润滑油体积增大从贮油箱中溢出。运行中的油,由于含有气泡可使动力的传递发生剧变。新鲜的油,随着使用时间的增长亦常发泡。如在油中加入0.001~0.0001%难溶性的二甲基硅氧烷有时可使发泡断然停止,故此物常用对透平油、齿轮油等作为消泡剂使用。消泡的方法通常有两大类,即物理方法和化学方法。物理消泡法就是改变产生泡沫的条件,而泡沫溶液的化学成分仍然保持不变。化学消泡法是在泡沫中加入化学药品,使之与起泡剂发生化学变化,以达到消泡的目的。例如对以脂肪酸钠为起泡剂的泡沫,可以加入酸或钙、镁盐类,使之产生不溶性的脂肪酸或脂肪酸钙、镁皂,消除其起泡作用,使泡沫破灭。在工业生产上对消泡剂的要求是用量少、效率高、而且消泡迅速。消泡剂可分成醇类、脂肪酸及脂肪酸酯类、酰胺类、磷酸酯类、有机硅化合物等。
在染色、造纸、发酵、制糖、石油蒸馏等工业中,有时液面上产生泡沫,这对生产过程极其不利。它不但妨碍操作,而且引起公害,严重时可能引起火灾。遇到这种情况就要迅速消泡。凡是加入少量物质能使泡沫很快消失的,称为消泡剂。消泡剂,又称抗泡剂,20世纪30年代开始
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新闻中心
2024-07-22
二甲基羟基硅油与二甲基氢硅氧烷相配后,制成有机硅乳液,用于织物整理,可发生反应形成有机硅膜覆盖于织物表面。这种极薄的有机硅膜有较好的覆盖强度,使经处理后的织物软中有挺,并具有防水的特点等。 [20]为了获取比较好的整理效果,一般需要在140℃以上将羟基硅油热力学稳定的螺旋构型转变为线型的伸展链构型,从而可以以单分子层的形式展于纤维表面上,比较合适的条件是在90℃下烘干,再140℃短期烘培。羟基硅油在经烘培后在织物表面生成弹性膜,这种膜在碱液中也不溶,有很好的耐洗性。羟基硅油的整理原理,是因为天然材料的织物是由经纬纱交织而成的,纱线由短纤维加捻或长丝并丝而组成。因此纤维之间或纱线之间的表面摩擦性能将影响它们的相对移动,整理后纤维和纱线的摩擦系数降低,手摸的时候,纤维和纱线容易相互滑移,交织点之间的活动阻力减小,织物很容易顺着手作用力的方向变形,显示出柔软滑爽性。当针扎到纱线上时,纱线就让开而不易被扎断,因此其缝纫线大为改善。此外摩擦系数的降低还导致摩擦起电的减少,防静电性也能得到改善。整理剂形成的弹性膜也能提高织物的弹性,提高纤维和纱线的变形回复性,向涤纶这种初始模量高、抗折皱性好的材料,弹性提高较多,而经过干热处理后的涤纶材料,往往由于结晶度与结晶完整性的提高或纤维绒头的熔融粘结,导致手感粗硬、柔软度降低、弹性下降,仅仅用硅油整理后弹性提高就比较少,必须配合树脂的交联和填充使用。长丝纤维经有机硅整理后强力变化不明显,主要是由于硅油为长链大分子化合物,浸轧到织物上后不可能进入纤维内部,只能在纤维或纱线表面成膜,属于表面整理,这样纤维之间的饱和力就会显著下降,导致纤维从纱中抽出,整理剂中额小分子量交联剂可以进入纤维内部,形成体型填充物,弥补被降低的饱合力
查看详情2024-07-22
硅橡胶低分子量二甲基羟基硅油有良好的抗结构化效果,可用作硅橡胶结构控制剂(浸润剂)。 [20]结构控制剂主要为了改善硅橡胶粒子和填料之间的亲和性,这一性质能直接影响混炼硅橡胶硫化前存放过程中的塑性降低。比如在混炼硅橡胶时,添加羟基硅油可以与白碳黑上的Si-OH基反应使之疏水化,有助于白炭黑在生胶中均匀分散及防止混炼硅橡胶结构化,减少返炼时间、凝胶生成量、胶料粘度转矩、硫化后胶的硬度、永久变形性等。不过拉伸强度等在处理过程中有一个最大值,因此处理程度与强度之间有一个适宜的范围
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