中国有机硅行业市场现状及发展趋势预测
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2019-05-30 15:01
【摘要】:有机硅,即有机硅化合物,是指含有Si-C键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物,习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物。其中,以硅氧键(-Si-O-Si-)为骨架组成的聚硅氧烷,是有机硅化合物中为数最多,研究最深、应用最广的一类,约占总用量的90%以上。 我们通常所说的有机硅单体大多指二甲基二氯硅烷,占有机硅单体总量的90%,通过硅粉、甲醇和液
有机硅,即有机硅化合物,是指含有Si-C键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物,习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物。其中,以硅氧键(-Si-O-Si-)为骨架组成的聚硅氧烷,是有机硅化合物中为数最多,研究最深、应用最广的一类,约占总用量的90%以上。
我们通常所说的有机硅单体大多指二甲基二氯硅烷,占有机硅单体总量的90%,通过硅粉、甲醇和液氯合成得到。单体状态不稳定,一般企业生成DMC(二甲基化硅氧烷)或D4等中间体进行出售;中间体通过聚合,添加无机填料或改性助剂得到终端产品,包括硅橡胶、硅油、硅烷偶联剂和硅树脂四个大类;有机硅产品具有优异的耐温特性、耐候性、电气绝缘性,并且表面张力和表面能较低,广泛用于建筑、电子、电气、新能源、医疗、个人护理和纺织等众多领域。
2009年到2011年年末之间,DMC价格维持在24000元/吨到16800元/吨的价格区间内,价差在14000元/吨到5800元/吨的价格区间内。价格大幅下跌的主要原因是国内产能的迅速扩张,由2009年的98万吨增长为2011年的210万吨,两年复合平均增长率达46.4%,国内生产企业也由5家上升至14家。2012-2016年,行业逐渐转向供过于求,市场逐渐出清。在该时期,DMC价格一路下降,从2012年初的17600元/吨一直减少到了2016年7月DMC价格的历史低点12700元/吨,价差在该阶段也徘徊在在7400元/吨到4000元/吨的历史低位;该阶段产能增速有所放缓但依然维持了较为稳定的增长势头,由2012年的212万吨增加到2016年的279.5万吨,年均产能增速7.15%,2016年国内产能首次出现了负增长;需求端,表观消费量增速也急剧下降,年均复合增长率仅为4.63%;供给相对过剩,生产企业亏损严重,生产厂家减少为了12家,产能逐步出清。
硅油对有机硅需求占比为20%,是有机硅第二大的消费领域。硅油是无色(或淡黄色)、无味、无毒、不易挥发的液体,具有卓越的耐热性、电绝缘性、耐候性、疏水性、生理惰性和较小的表面张力,主要应用于纺织助剂和个人护理用品。2017年我国硅油产能、产量、表观消费量分别为32万吨、27.6万吨和27.8万吨,同比增长18.5%、12.7%和5.7%。
从出口结构来看,我国有机硅单体出口主要集中于韩国、美国、印度3国,出口3国单体占比超过43%;韩国作为我国第一大有机硅单体出口国,其电子、汽车、医疗美容等行业较为发达,相关产业对有机硅产品需求量较大,加之道康宁、迈图、瓦克等国际有机硅巨头均在韩国拥有有机硅下游产品的生产装置,其对上游有机硅单体的需求主要由其在中国的有机硅单体工厂满足;2017年我国出口韩国有机硅单体4.63万吨,出口占比22%,同比增长76%;自2014年以来,除2016年出口有所下滑外,历年均保持较高水平的增长,年均复合增长率达15.69%;随着2018年4月23日瓦克在韩国启用新的有机硅生产基地,我们预期对韩国有机硅单体出口可以继续保持高速增长。2017年我国出口美国有机硅单体总量2.58万吨,取代印度,晋升为第二大出口国,出口占比12%,同比增长103%,自2014年来三年年均复合增长率达43.84%。2017年对美出口量大幅上涨的原因是2017年迈图美国工厂持续开工不正常,美国对中国有机硅单体需求加大,我们预计对美出口高速增长有望保持。印度是我国有机硅第三大出口国,2017年出口印度有机硅单体1.87万吨,出口占比9%,同比增长18%,自2014年以来三年年均复合增长率7.38%;印度作为世界上第二大的发展中国家,近年来经济发展较快,国内有机硅需求快速增加。
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新闻中心
2024-06-04
有机硅用作喷染消泡剂,已有不少文献报道。老的染色工艺,一般应用二甲基聚硅氧烷消泡剂,就可达到满意的消泡剂效果,并保证染色均匀。但新的染色工艺,使用了高温高压机械,在这种机械里,被染物受染色液的喷射而运动,同时被染色。虽产生的泡沫可由普通的有机硅消泡剂消泡,但在高温高压下,一般的硅氧烷消泡剂会产生薄膜状沉淀而使被染物产生斑点。应用嵌段共聚物就能克服以上缺点,因为这些消泡剂组分能溶于冷水,而不溶于热水,所以能起消泡作用。但只用这种共聚物消泡剂的消泡效果不令人满意,若在共聚物中加入一定量的雾状SiO2,就可达到令人满意的消泡效果,并生产出染色均匀的织物。用于涤纶织物高温染色工艺、发酵工艺中的消泡。此外,也可用于二乙醇胺脱硫体系的消泡及各种油剂、切削液、不冻液、水性油墨等体系的消泡,也适用于印刷行业感光树脂制版后,洗掉未固化树脂的消泡,是一种很有代表性、性能优良、用途广泛的有机硅消泡剂。
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聚醚改性有机硅消泡剂 聚醚改性有机硅,是在硅氧烷分子中引入聚醚链段制得的聚醚-硅氧烷共聚物(简称硅醚共聚物)。聚醚改性有机硅消泡剂是将两者的优点有机结合起来的一种新型高效消泡剂。它是选择具有较强抑泡能力的聚醚和疏水性强、破泡迅速的二甲基硅油为主要成分,匹配能使硅油与聚醚有机结合起来的乳化剂、稳定剂等成分组成的消泡剂。它具有表面张力低、消泡迅速、抑泡时间长、成本低、用量少、应用面广等特点。对有机硅进行聚醚改性,使之具有二类消泡剂的优点,成为一种性能优良,有广泛应用前景的消泡剂。 在硅醚共聚物的分子中,硅氧烷段是亲油基,聚醚段是亲水基。聚醚链段中聚环氧乙烷链节能提供亲水性和起泡性,聚环氧乙烷链节能提供疏水性和渗透力,对降低表面张力有较强的作用。聚醚链端的基团对硅醚共聚物的性能也有很大的影响。常见的端基有羟基、烷氧基等。调节共聚物中硅氧烷段的相对分子质量,可以使共聚物突出或减弱有机硅的特性。同样,改变聚醚段的相对分子质量,会增加或降低分子中有机硅的比例,对共聚物的性能也会产生影响。聚醚改性有机硅消泡剂很容易在水中乳化,亦称作“自乳化型消泡剂”。在其浊点温度以上时,失去对水的溶解性和机械稳定性,并耐酸、碱和无机盐,可用于苛刻条件下的消泡。 为改善用于水基油墨、涂料、切削液等亲油性,在聚醚改性有机硅的共聚物分子中部分甲基用长链烷基取代,可以更有效地发挥消泡效果。为使在浊点温度以下也能有较好的消泡性,商品自乳化型消泡剂中通常都配有二甲基硅油———白炭黑膏状物,这时在浊点温度下聚醚改性有机硅表面活性剂又可作为二甲基硅油的乳化剂而发挥分散、乳化作用。
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(1)应用面广:由于硅油特殊的化学结构,既不与水或含极性基团的物质相溶,也不与烃类或含烃基的有机物相溶。由于硅油对各类物质的不溶性,因而应用面广,既使用水体系消泡,又可在油体系中使用。 (2)表面张力小:硅油的表面能力一般为20-21达因/厘米,比水(72达因/厘米)及一般起泡液的表面张力都小,消泡效能好。 (3)热稳定性好:以常用的二甲基硅油为例,它长时间可耐150℃,短时间可耐300℃以上,其Si-O键不分解。就确保了有机硅消泡剂可在广阔的温度范围内使用。 (4)化学稳定性好:由于Si-O键比较稳定,所以硅油的化学稳定性很高,很难与其它物质发生化学反应。因此,只要配制合理,有机硅消泡剂允许在含酸、碱、盐的体系中使用。 (5)生理惰性:硅油已被证明对人畜没有毒性,其半致死剂量大于34克/公斤。所以有机硅消泡剂(在适宜无毒乳化剂等搭配下)可安全地用于食品、医疗、医药及化妆品等工业上。 (6)消泡力强:有机硅消泡剂不仅能有效地破除已经生成的泡沫,而且可以显著地抑制泡沫,防止泡沫的生成。它的使用量很少,只要加入起泡介质重量的百万分之一(1ppm),即能产生消泡效果。其常用范围是1至100ppm。不但成本低,而且不污染被消泡的物质。
查看详情2024-06-04
消泡剂一般是由多种不同功能的组分组成,即主要防泡剂、辅助防泡剂、载体、乳化剂或展开剂、稳定剂或配合剂。 (1) 主要防泡剂:主要活性组分,通常是不溶性的颗粒状物质,如被硅油处理过的疏水二氧化硅、脂肪胺、石蜡等。 (2) 辅助消泡剂:是起调节作用的活性组分,改善主消泡剂的表面效应,对主消泡剂起增效作用。如脂肪醇、脂肪酸酯等。 (3) 载体:对主要和辅助消泡剂起支持的作用,水就是最为方便和经济的载体 (4)乳化剂和展开剂:是使消泡剂活性组分在起泡的介质中立即分散,更快更多地接触表面,从而提高消泡剂的展开效率。常用的乳化剂有有机酯及乙基氧化产品。 (5)稳定剂与配合剂:是提高消泡剂稳定性和贮存时间的添加剂,水基消泡剂的稳定剂常是一种防腐剂,防止产品在贮存过程中被细菌破坏。配合剂常用的有油酸、己二醇等。
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