MQ硅树脂干燥包装改造计划
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2018-10-19 15:06
【摘要】:1、原生产过程说明:MQ硅树脂干燥前为液态、流体状,主要成份为MQ硅树脂、酒精、二甲苯。三种混合物的含量分别为64%、26%、10%,干燥一次投料约850公斤,最终粉状成品约520公斤。目前公司是采用反应釜在真空状态下蒸发溶剂最终干燥,溶剂通过冷凝器冷凝回收。在干燥过程的最后阶段粘度较大、外观为胶状,冷却后慢慢结块变硬,等温度降到室温后为白色晶状体。人工用金属铲击碎后挖出、粉碎、包装。该物料粉碎包
1、原生产过程说明:MQ硅树脂干燥前为液态、流体状,主要成份为MQ硅树脂、酒精、二甲苯。三种混合物的含量分别为64%、26%、10%,干燥一次投料约850公斤,最终粉状成品约520公斤。目前公司是采用反应釜在真空状态下蒸发溶剂最终干燥,溶剂通过冷凝器冷凝回收。在干燥过程的最后阶段粘度较大、外观为胶状,冷却后慢慢结块变硬,等温度降到室温后为白色晶状体。人工用金属铲击碎后挖出、粉碎、包装。该物料粉碎包装过程中粉尘较多。在反应釜内冷却过程中因物料变硬无法再进行机械搅拌。物料长时间加热对产品质量有一定的影响,另外低沸物蒸发程度不同,产品质量也难以保证。手工操作也满足不了市场需求。
2、公司设备改造计划:为提高产品产量及质量、减轻工人的劳动强度,公司决定进行设备改造。新上干燥设备,针对该物料设计制作新型干燥机,溶剂蒸发完全,用釜式干燥整个过程中保证搅拌正常运行,最终成品为颗粒或粉末状(粒径约为1mm)。新上提升、除尘、粉体包装机等设备进行定量袋式包装(5公斤-20公斤)。整个生产过程中为自动或半自动化,尽量减轻工人的劳动强度。
3、其它要求及公司现有条件:公司要求干燥过程中能回收酒精、二甲苯混合物,MQ硅树脂作为成品最后成为颗粒或粉末状。本产品一次投料约850公斤,要求在7小时内完成。公司现有热源为热载体(导热油)锅炉。寻求合作单位承揽该工程的设计、制作、安装,完成该物料干燥、包装全套生产流程。
山东大易化工有限公司
2018年10月19日
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2022-12-06
表面活性剂脱模剂特点是隔离性能好, 但对模具有污染。主要有以下几类: 1)肥皂水。用肥皂配成一定量浓度的水溶液, 可作模具的润滑剂, 也可作为胶管的脱芯剂。 2)油酸钠。将22份油酸与100份水混合,加热至近沸, 再把3份苛性钠慢慢加入, 并搅拌至 皂化, 控制pH值为7~ 9。使用时按1:1 的水稀释。用作外胎硫化脱模时, 需在200份上述溶液中加入2份甘油。 3) 甘油。可直接用作脱模剂或水胎润滑剂。 4) 脂肪酸铝溶液。将脂肪铝溶于二氯乙烷中配成1%溶液。适用于聚氨酯制品, 涂1次, 可 重复用多次, 脱模效果好。 5) 硬脂酸锌是透明塑料制品的脱模剂。
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