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MQ硅树脂干燥包装改造计划
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2018-10-19 15:06
【摘要】：1、原生产过程说明：MQ硅树脂干燥前为液态、流体状，主要成份为MQ硅树脂、酒精、二甲苯。三种混合物的含量分别为64%、26%、10%，干燥一次投料约850公斤，最终粉状成品约520公斤。目前公司是采用反应釜在真空状态下蒸发溶剂最终干燥，溶剂通过冷凝器冷凝回收。在干燥过程的最后阶段粘度较大、外观为胶状，冷却后慢慢结块变硬，等温度降到室温后为白色晶状体。人工用金属铲击碎后挖出、粉碎、包装。该物料粉碎包
1、原生产过程说明：MQ硅树脂干燥前为液态、流体状，主要成份为MQ硅树脂、酒精、二甲苯。三种混合物的含量分别为64%、26%、10%，干燥一次投料约850公斤，最终粉状成品约520公斤。目前公司是采用反应釜在真空状态下蒸发溶剂最终干燥，溶剂通过冷凝器冷凝回收。在干燥过程的最后阶段粘度较大、外观为胶状，冷却后慢慢结块变硬，等温度降到室温后为白色晶状体。人工用金属铲击碎后挖出、粉碎、包装。该物料粉碎包装过程中粉尘较多。在反应釜内冷却过程中因物料变硬无法再进行机械搅拌。物料长时间加热对产品质量有一定的影响，另外低沸物蒸发程度不同，产品质量也难以保证。手工操作也满足不了市场需求。
2、公司设备改造计划：为提高产品产量及质量、减轻工人的劳动强度，公司决定进行设备改造。新上干燥设备，针对该物料设计制作新型干燥机，溶剂蒸发完全，用釜式干燥整个过程中保证搅拌正常运行，最终成品为颗粒或粉末状（粒径约为1mm）。新上提升、除尘、粉体包装机等设备进行定量袋式包装（5公斤-20公斤）。整个生产过程中为自动或半自动化，尽量减轻工人的劳动强度。
3、其它要求及公司现有条件：公司要求干燥过程中能回收酒精、二甲苯混合物，MQ硅树脂作为成品最后成为颗粒或粉末状。本产品一次投料约850公斤，要求在7小时内完成。公司现有热源为热载体（导热油）锅炉。寻求合作单位承揽该工程的设计、制作、安装，完成该物料干燥、包装全套生产流程。
山东大易化工有限公司
2018年10月19日
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2022-12-02
甲基乙烯基MQ高粘度硅树脂本产品是一类其分子以Si-O键为骨架而构成的立体（非线性）结构的新型有机硅高分子材料，得益于其长链球状分子结构，赋予其良好的机械性能和耐高低温、电气绝缘、防潮、防水等优良性能。
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2022-12-02
甲基乙烯基MQ高粘度硅树脂用于液体硅胶的补强的材料，本品用途广泛，可用于LED封装胶的基料，也可用于液体硅胶的补强材料，压敏胶，高透明硅凝胶及液体硅橡胶、热硫化硅橡胶混炼胶、半导体元器件的无壳灌封胶的补强材料, 补强后的硅橡胶无色透明，机械强度高。
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2022-11-11
据了解，橡胶脱模剂一般分为外用型和内用型两种。传统的脱模剂一般为外用型，即涂敷在模腔表面，习惯上也有称作隔离剂的，产品主要有滑石粉、云母粉、皂类、石蜡、聚四氟乙烯及硅油等，他们都有一定的脱模效果，但具有易留下模垢和痕迹、对模具有腐蚀作用、价格较昂贵等缺点。在众多的脱模剂品种中，氟、硅脱模剂因其脱模效果好、适合脱模的模材多，是近年来发展较快的两类脱模剂。 对脱模剂的主要要求是：有一定的热稳定性和化学惰性，不腐蚀模腔表面；在模腔表面下残留分解物；不影响产品色泽，但能赋予良好的外观、无毒；易于配制，使用方便。 橡胶脱模剂指用于防止橡胶产品与模具表面粘连，并能使之顺利出模而不致撕裂的一类物质。使用时将它喷涂于模腔表面，以形成一层有效的隔离层。橡胶脱模剂的用途就在于此。 橡胶脱模剂是介于模具与制品之间的功能性物质，在橡胶、塑料制造工业中，制造模型产品时，为了脱模、提高生产效率、延长模具使用寿命，同时使产品光洁、尺寸合格、减少废品，而需使用的必不可少的一种助剂。其主要功能是使脱模操作轻而易举，防止强行取出对产品造成的损伤。脱模剂的隔离性取决于其表面性质，其显著特点就是临界表面张力小，很难被液体润湿，正因如此，才能达到脱模的作用。
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