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MQ硅树脂干燥包装改造计划
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2018-10-19 15:06
【摘要】：1、原生产过程说明：MQ硅树脂干燥前为液态、流体状，主要成份为MQ硅树脂、酒精、二甲苯。三种混合物的含量分别为64%、26%、10%，干燥一次投料约850公斤，最终粉状成品约520公斤。目前公司是采用反应釜在真空状态下蒸发溶剂最终干燥，溶剂通过冷凝器冷凝回收。在干燥过程的最后阶段粘度较大、外观为胶状，冷却后慢慢结块变硬，等温度降到室温后为白色晶状体。人工用金属铲击碎后挖出、粉碎、包装。该物料粉碎包
1、原生产过程说明：MQ硅树脂干燥前为液态、流体状，主要成份为MQ硅树脂、酒精、二甲苯。三种混合物的含量分别为64%、26%、10%，干燥一次投料约850公斤，最终粉状成品约520公斤。目前公司是采用反应釜在真空状态下蒸发溶剂最终干燥，溶剂通过冷凝器冷凝回收。在干燥过程的最后阶段粘度较大、外观为胶状，冷却后慢慢结块变硬，等温度降到室温后为白色晶状体。人工用金属铲击碎后挖出、粉碎、包装。该物料粉碎包装过程中粉尘较多。在反应釜内冷却过程中因物料变硬无法再进行机械搅拌。物料长时间加热对产品质量有一定的影响，另外低沸物蒸发程度不同，产品质量也难以保证。手工操作也满足不了市场需求。
2、公司设备改造计划：为提高产品产量及质量、减轻工人的劳动强度，公司决定进行设备改造。新上干燥设备，针对该物料设计制作新型干燥机，溶剂蒸发完全，用釜式干燥整个过程中保证搅拌正常运行，最终成品为颗粒或粉末状（粒径约为1mm）。新上提升、除尘、粉体包装机等设备进行定量袋式包装（5公斤-20公斤）。整个生产过程中为自动或半自动化，尽量减轻工人的劳动强度。
3、其它要求及公司现有条件：公司要求干燥过程中能回收酒精、二甲苯混合物，MQ硅树脂作为成品最后成为颗粒或粉末状。本产品一次投料约850公斤，要求在7小时内完成。公司现有热源为热载体（导热油）锅炉。寻求合作单位承揽该工程的设计、制作、安装，完成该物料干燥、包装全套生产流程。
山东大易化工有限公司
2018年10月19日
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新闻中心
2021-11-24
从物理学角度考虑消除泡沫的方法主要包括放置挡板或滤网、机械搅拌、静电、冷冻、加热、蒸汽、射线照射、高速离心、加压减压、高频振动、瞬间放电和超声波（声学液体控制）等，这些方法都在不同的程度上促进了液膜两端气体的透过速率和泡膜的排液，使得泡沫的稳定因素小于衰减因素，从而泡沫的数量逐渐减少。但是这些方法共同的缺点是使用受环境因素的制约性较强、消泡速率不高等，优点在与环保、重复利用率高。
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2021-11-24
在重力和压力差存在的条件下泡沫的液膜会不均衡的流动排液，气泡中的气体也会因为泡膜两边压力差不同的原因不断的发生扩散渗透，所以泡沫本身的不稳定性主要从动力学方面得以体现。 [4] 其衰减的机理主要有气体透过液膜的扩散和液膜的排液这两个方面，这两种性质是泡沫本身固有的属性，与表面活性剂的存在与否都没有关系，但是这两种衰减机理，只在泡沫体系形成的初始阶段作用比较明显，随着泡沫体系的衰减，这两种作用逐渐减弱，使得泡沫衰减的速率逐渐变慢。
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