MQ硅树脂干燥包装改造计划
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2018-10-19 15:06
【摘要】:1、原生产过程说明:MQ硅树脂干燥前为液态、流体状,主要成份为MQ硅树脂、酒精、二甲苯。三种混合物的含量分别为64%、26%、10%,干燥一次投料约850公斤,最终粉状成品约520公斤。目前公司是采用反应釜在真空状态下蒸发溶剂最终干燥,溶剂通过冷凝器冷凝回收。在干燥过程的最后阶段粘度较大、外观为胶状,冷却后慢慢结块变硬,等温度降到室温后为白色晶状体。人工用金属铲击碎后挖出、粉碎、包装。该物料粉碎包
1、原生产过程说明:MQ硅树脂干燥前为液态、流体状,主要成份为MQ硅树脂、酒精、二甲苯。三种混合物的含量分别为64%、26%、10%,干燥一次投料约850公斤,最终粉状成品约520公斤。目前公司是采用反应釜在真空状态下蒸发溶剂最终干燥,溶剂通过冷凝器冷凝回收。在干燥过程的最后阶段粘度较大、外观为胶状,冷却后慢慢结块变硬,等温度降到室温后为白色晶状体。人工用金属铲击碎后挖出、粉碎、包装。该物料粉碎包装过程中粉尘较多。在反应釜内冷却过程中因物料变硬无法再进行机械搅拌。物料长时间加热对产品质量有一定的影响,另外低沸物蒸发程度不同,产品质量也难以保证。手工操作也满足不了市场需求。
2、公司设备改造计划:为提高产品产量及质量、减轻工人的劳动强度,公司决定进行设备改造。新上干燥设备,针对该物料设计制作新型干燥机,溶剂蒸发完全,用釜式干燥整个过程中保证搅拌正常运行,最终成品为颗粒或粉末状(粒径约为1mm)。新上提升、除尘、粉体包装机等设备进行定量袋式包装(5公斤-20公斤)。整个生产过程中为自动或半自动化,尽量减轻工人的劳动强度。
3、其它要求及公司现有条件:公司要求干燥过程中能回收酒精、二甲苯混合物,MQ硅树脂作为成品最后成为颗粒或粉末状。本产品一次投料约850公斤,要求在7小时内完成。公司现有热源为热载体(导热油)锅炉。寻求合作单位承揽该工程的设计、制作、安装,完成该物料干燥、包装全套生产流程。
山东大易化工有限公司
2018年10月19日
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新闻中心
2020-06-30
消泡剂一般是由多种不同功能的组分组成,即主要防泡剂、辅助防泡剂、载体、乳化剂或展开剂、稳定剂或配合剂。 (1) 主要防泡剂:主要活性组分,通常是不溶性的颗粒状物质,如被硅油处理过的疏水二氧化硅、脂肪胺、石蜡等。 (2) 辅助消泡剂:是起调节作用的活性组分,改善主消泡剂的表面效应,对主消泡剂起增效作用。如脂肪醇、脂肪酸酯等。 (3) 载体:对主要和辅助消泡剂起支持的作用,水就是最为方便和经济的载体
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抑泡时间问题 消泡剂中硅油的性质决定了消泡剂的抑泡时间,硅油含量决定了消泡剂在使用中的消耗周期,硅油加入量过少会使消泡剂的消泡性能达不到要求值,加入量过多会影响消泡剂的性能,同时会降低消泡剂的消泡性;消泡剂粒径大小决定了消泡剂的耐过滤性,粒径太大可能导致消泡剂易被过滤,产生漂油,对抑泡产生影响;搅拌时间也是消泡剂抑泡能力的重要指标,搅拌不充分可能会产生浑浊、漂油、消泡能力减弱、抑泡时间变短。 失效
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选择考虑因素 理想的消泡剂其物化性能必须满足使用体系的要求。一般地说,选择消泡剂时必须考虑下列要求 [7]锚点 : (1)消泡能力强,使用极少量时就能有效消除泡沫; (2) 具有比被消泡体系更低的表面张力; (3) 消泡剂加入以后不影响被消泡体系的基本性能; (4)不溶于被消泡体系,也不易被体系中的表面活性剂所增溶; (5)表面张力平衡性要好; (6)不与被消泡介质反应,也不会被其分解降解,具有良
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