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MQ硅树脂干燥包装改造计划
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2018-10-19 15:06
【摘要】：1、原生产过程说明：MQ硅树脂干燥前为液态、流体状，主要成份为MQ硅树脂、酒精、二甲苯。三种混合物的含量分别为64%、26%、10%，干燥一次投料约850公斤，最终粉状成品约520公斤。目前公司是采用反应釜在真空状态下蒸发溶剂最终干燥，溶剂通过冷凝器冷凝回收。在干燥过程的最后阶段粘度较大、外观为胶状，冷却后慢慢结块变硬，等温度降到室温后为白色晶状体。人工用金属铲击碎后挖出、粉碎、包装。该物料粉碎包
1、原生产过程说明：MQ硅树脂干燥前为液态、流体状，主要成份为MQ硅树脂、酒精、二甲苯。三种混合物的含量分别为64%、26%、10%，干燥一次投料约850公斤，最终粉状成品约520公斤。目前公司是采用反应釜在真空状态下蒸发溶剂最终干燥，溶剂通过冷凝器冷凝回收。在干燥过程的最后阶段粘度较大、外观为胶状，冷却后慢慢结块变硬，等温度降到室温后为白色晶状体。人工用金属铲击碎后挖出、粉碎、包装。该物料粉碎包装过程中粉尘较多。在反应釜内冷却过程中因物料变硬无法再进行机械搅拌。物料长时间加热对产品质量有一定的影响，另外低沸物蒸发程度不同，产品质量也难以保证。手工操作也满足不了市场需求。
2、公司设备改造计划：为提高产品产量及质量、减轻工人的劳动强度，公司决定进行设备改造。新上干燥设备，针对该物料设计制作新型干燥机，溶剂蒸发完全，用釜式干燥整个过程中保证搅拌正常运行，最终成品为颗粒或粉末状（粒径约为1mm）。新上提升、除尘、粉体包装机等设备进行定量袋式包装（5公斤-20公斤）。整个生产过程中为自动或半自动化，尽量减轻工人的劳动强度。
3、其它要求及公司现有条件：公司要求干燥过程中能回收酒精、二甲苯混合物，MQ硅树脂作为成品最后成为颗粒或粉末状。本产品一次投料约850公斤，要求在7小时内完成。公司现有热源为热载体（导热油）锅炉。寻求合作单位承揽该工程的设计、制作、安装，完成该物料干燥、包装全套生产流程。
山东大易化工有限公司
2018年10月19日
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硅胶模脱模剂的成分是Silicone Oil及特殊界面活性剂等。 1、硅胶脱模剂主要针对硅橡胶配件、商标胶模、硅胶按键生产脱模而开发的新型产品，具有脱模性优异、产品表面光洁、不污染等特点。 2、不易污染模具，减少清洗模具的次数，二次加工容易。 3、降低成形品的不良率。 4、只需涂上薄薄一层，不会积留在角落，故可提高尺寸的精确性 5、脱模剂无色,无味,无毒,不伤皮肤,对人体无害. 6、由
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