二甲基硅油应用
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2018-01-15 11:34
【摘要】:二甲基硅油具有各种优异的特性,由于分子间作用力小,分子呈螺旋状结构,甲基朝外排列并可自由旋转,因而具有一系列特性,如无色透明液体、黏度范围宽、温黏系数小、膨胀系数大低蒸气压、高闪点、耐高温、耐低温、耐候、耐辐照、低表面张力、高压缩率、抗氧等离子体、高绝缘性、抗剪切、成膜性、憎水、消泡、脱模、高光泽、对材料有惰性、有化学惰性、无腐蚀及有生理惰性等,正是这些特性决定了其广阔用途。它广泛用于电气绝缘、脱
二甲基硅油具有各种优异的特性,由于分子间作用力小,分子呈螺旋状结构,甲基朝外排列并可自由旋转,因而具有一系列特性,如无色透明液体、黏度范围宽、温黏系数小、膨胀系数大低蒸气压、高闪点、耐高温、耐低温、耐候、耐辐照、低表面张力、高压缩率、抗氧等离子体、高绝缘性、抗剪切、成膜性、憎水、消泡、脱模、高光泽、对材料有惰性、有化学惰性、无腐蚀及有生理惰性等,正是这些特性决定了其广阔用途。它广泛用于电气绝缘、脱模、消泡、阻尼、防震、滚压、防尘、防水、润湿等方面。
1、在机电工业中的应用 :二甲基硅油广泛用在电机、电器、电子仪表上作为耐温、耐电弧电晕、抗蚀、防潮、防尘的绝缘介质、 目前还用作变压器、电容器、电视机 的扫描变压器的浸渍剂等。在各种精密机械、仪器及仪表中,用作液体防震、阻尼材料 。二甲基硅油的消震性能受温度影响小,多用于具有强烈机械震动及环境温度变化大的场合下,使用在飞机、汽车的仪表中。用于防震、阻尼、稳定仪表读数,还可作为液体弹簧,用于飞机的着陆装置。
2、作消泡剂:由于二甲基硅油表面张力小,且不溶于水,动植物油及高沸点矿物油中,化学稳定性好、又无毒,用作为消泡剂 已广泛用于石油、化工、医疗、制药、食品加工、纺织、印染、造纸等行业中,只要加入10x10-6~10x10-6的硅油就具有良好的消泡剂作。
3、作脱模剂:由于二甲基硅油与橡胶、塑料、金属等的不粘性,又用做各种橡胶、塑料制品加工的脱模剂,及用于精密铸造中。用它做脱模剂不仅脱模方便,且使制品表面洁净光滑纹理清晰。
4、作绝缘、防尘、防霉涂层:在玻璃、陶瓷器表面浸涂一层二甲基硅油,并在 250~300~C进行热处理后,可形成一层半永久性的防水、防霉和绝缘性的薄膜。用之处理绝缘器件,可提高器件的绝缘性能:用之处理光学仪器 ,能防止镜片、棱镜发霉 ;用之处理药瓶 ,能延长药品的保存期,并不使制剂因粘壁而损失;用之处理 电影胶片的表面,可起润滑作用,减少磨擦,延长影片寿命。
5、作润滑剂:二甲基硅油适于做橡胶,塑料轴承、齿轮的润滑剂。也可做为在高温下钢材对滚动磨擦,或钢与其它金属磨擦时的润滑剂 ,但由于在常温下甲基硅油润滑性能并不特别好,一般情况下,并不推荐作为常温下金属问的润滑剂。
6、作添加剂:二甲基硅油可作许多材料的添加剂,如可作为油漆的增光剂,加少量硅油到油漆中,可使油漆不浮包、不起皱提高漆膜 的光亮度,加少量硅油到油墨中,可提高印刷质量,加少量硅油抛光油中 (如汽车上光油),可增加光亮,保护漆膜,并有优良的防水效果。
7、在医疗卫生中的应用 :二甲基硅油对人体无生毒性,也不被体液分解,故在医疗卫生事业中,也被广泛应用。利用其消泡作用,制成了 口服胃肠消胀片,及肺水肿消泡气雾剂等药用。在药膏中加入硅油,可提高药物对皮肤的渗透能力,提高药效。以硅油为基础油的某些膏药剂对烫伤、皮炎、褥疮等都有很好的疗效,利用硅油的抗凝血作用,可用其处理贮血器表面,延长血样贮存时间等。
8、其它方面:二甲基硅油在其它方面还有许多用途。如:利用其闪点高、无嗅、无色、透明且对人体无毒等特性,在钢铁、玻璃、陶瓷等工业和科研中,作为油浴或恒温器 中的热载体。利用其抗切变性能好,可做液压油尤其是航空液压油。用其处理人造丝纺丝头,可消除静电,提高抽丝质量。在化妆品上加入硅油能提高对皮肤的滋润和保护作用等等。
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新闻中心
2022-12-06
有机硅脱模剂是以有机硅氧烷为原料制备而成,其优点是耐热性好,表面张力适中,易成均匀的隔离膜,脱模寿命长。缺点是脱模后制品表面有一层油状面,二次加工签必须进行表面清洗。常用的有硅油,硅橡胶,乳化贵友以及硅脂等。有机硅脱模剂是橡塑脱模剂中档市场的主流产品,在聚氨酯、橡胶、聚乙烯和聚氯乙烯等树脂的加工中均有广泛应用。国外主要有道康宁、日本东方油脂工业株式会社和信越公司的有机硅脱模剂在销售。国内生产有机硅脱模剂的厂很多,但是规模偏小,还有一个品牌能在市场上占据主导位置。 硅氧烷化合物、硅油、硅树脂, 是一种隔离性较好的脱模剂, 对模具污染小, 主要用于天然橡胶、塑料和丁基橡胶的模型制品。只要涂一次, 可进行5~ 10次脱模。主要品种有: 1)甲基支链硅油( 128 号硅油) , 直接用于脱模。 2)甲基硅油: 将粘度300~ 1 000cp 的甲基硅油溶于汽油( 或甲苯、二甲苯、二氯乙烷) 中, 配成015% ~ 2%硅油溶液。适用于橡胶、塑料模型制品脱模。 3)乳化甲基硅油。配成含硅油35% ~ 40%的水乳液(需加乳化剂如吐温20、平平加或聚乙 烯醇, 用量约为含硅油量的2%) 。然后加水稀释到含硅油0.1% ~ 5%, 喷涂到模具上, 经加热除去水分, 使硅油沉附于模腔表面上。适用于各种橡胶和塑料制品。 4)含氢甲基硅油。选用粘度5 ~ 50cp 的202# , 821# 硅油30 份、酞酸正丁酯4 份、溶剂汽油300 份配成溶液, 喷到150 e 热模具腔内。宜作内胎脱模剂。 5) 295# 硅脂, 用甲苯或松香水等溶剂稀释调匀后, 喷涂于模具腔内。适用于橡胶、塑料层压板等制品。 6) 有机硅树脂: 将1# 或2# 硅树脂溶于甲苯中, 配成3%~ 9%溶液, 适用于橡胶制品。 7) 硅橡胶: 将甲基( 或甲基乙烯基) 硅橡胶配成10% 汽油溶液存放, 使用时再以1:28 的比例用汽油稀释、混匀。适用于运输带制品的脱模。 8) 硅橡胶甲苯溶液。将硅橡胶溶于甲苯中配成1% ~ 2% 溶液。适用于橡胶、聚乙烯、聚苯乙烯制品的脱模
查看详情2022-12-06
脱模剂是一种用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层,它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。脱模剂用于玻璃纤维增强塑料、金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、注塑热塑性塑料、真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中。在模压中,有时其他塑料填加剂如增塑剂等会渗出到界面上,这时就需要一个表面脱除剂来除掉它。 理论上,脱模剂应当具有较大的抗拉强度,以使它在与模压树脂经常接触时不容易磨光。特别是在树脂中有磨砂矿物填料或玻璃纤维增强料时尤其如此。脱模剂应有耐化学性,以便在与不同树脂的化学成份(特别是苯乙烯和胺类)接触时不被溶解。脱模剂还应具有耐热及应力性能,不易分解或磨损;脱模剂应粘合到模具上而不转移到被加工的制件上,以便不妨碍喷漆或其他二次加工操作。
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脱模剂为蜡、硅氧烷、金属硬脂酸盐、聚乙烯醇、含氟低聚物及聚烯烃等,也有它们与植物衍生物、脂肪酸。聚二甲基硅氧烷及其他复杂聚合混合物的专利按混物。 传统的脱模剂是以喷雾剂、液体形式的溶剂型溶液、水溶液或糊状形式。使用时以在模表面以喷雾方式、涂布或抛光。当载体液料(溶剂或水)挥发后,在模具表面留下一薄膜涂层。 糊状脱模剂或液体蜡通常用于聚酯、乙烯基树脂和环氧增强混合料及以石膏和粘土模子作原模等方面,也广泛用于聚氨酯泡沫和弹性体的脱模。在多孔模具表面上使用石蜡脱模剂可封住孔眼,脱模可靠。根据模具结构,使用一次蜡脱模剂可进行6次脱模。不过其应用既费人力又费时。因为石蜡的涂层通常为一层厚膜,结膜很快,需要经常剥除。它们也可能流入模具表面或被加工制件表面,在其表面饰层上引起讨厌的粘着或出现泡眼。 聚乙烯醇是一种成膜层脱模剂,广泛用于新做的聚酯玻璃纤维模的脱模。PA具有优异的防止苯乙烯从新的和“未熟化的”模压件中蒸发的作用。当制件脱模时,PA部分粘在模具上,部分粘在零件上,因此,模压后和再继续使用之前必须用水清洗两者表面。 含氟低聚物、聚二甲基硅氧烷及其他聚合物脱模剂可形成一薄的或单分子层的膜,并可反复脱模。“半耐用型”脱模剂也属这一范畴,其使用容易,附着少,但成本高于蜡脱模剂。.喷雾剂型硅氧烷脱模剂广泛用于热塑性塑料加工中特别是注模法、真空发泡及旋转模塑中。硅氧烷或硅氧烷聚合物合成物的润滑性是其他任何类型的脱模剂不能相比的。尽管这种脱模剂有喷雾型,但许多硅氧烷不利于喷涂和其他二次加工操作。当喷涂时,硅氧烷易于在空中散布,污染同一生产装置中一定距离内其他制件的加工表面。在模塑制件中,硅氧烷也造成零件结构上的薄弱点。当喷涂过量时,多余的部分易于通过熔融的热塑性塑料而移动,在粘合线上形成薄弱点。硅氧烷喷雾剂价廉易得。 植物衍生物和含氟低聚物及共混聚合物也可作脱模剂,不妨碍二次加工操作。其中有些具有高温稳定性,适合于工程塑料和旋转模塑的树脂。 现在发展的适用于水泥彩瓦、混凝土用的新型脱模剂,是一种即喷即用的高效脱模剂,不必如传统的脱模剂那样喷涂(刷)后需要等挥发了才能工作生产。
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