硅油在脱模剂中应用
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2016-11-10 15:37
【摘要】:硅油脱模剂是以硅油为基油与分散组分、各种助剂配制的硅油二次加工品,有油型、乳液型、溶剂型、油膏型、气雾型等形态。广泛用于橡胶、塑料及壳型铸造等行业。硅油脱模剂与其它类型的脱模剂相比,有以下特点:表面张力小,容易铺展,在模具的细微部位也能形成极薄的膜;与大多数高分子材料不相溶,脱模性极好;耐热性和化学稳定性好,对所接触的材料不产生化学反应,不腐蚀模具。使用时不产生烟雾和气味;对成形品表面无污染,并能
硅油脱模剂是以硅油为基油与分散组分、各种助剂配制的硅油二次加工品,有油型、乳液型、溶剂型、油膏型、气雾型等形态。广泛用于橡胶、塑料及壳型铸造等行业。硅油脱模剂与其它类型的脱模剂相比,有以下特点:表面张力小,容易铺展,在模具的细微部位也能形成极薄的膜;与大多数高分子材料不相溶,脱模性极好;耐热性和化学稳定性好,对所接触的材料不产生化学反应,不腐蚀模具。使用时不产生烟雾和气味;对成形品表面无污染,并能赋予光泽;涂布量少,脱模持久性好;无生理活性。
一、用于油型脱模剂的硅油有以下几种:
1、二甲基硅油:广泛用于橡胶、塑料加工及精细铸造等行业。其脱模抗粘性随硅油摩尔质量的增加而增加,而低摩尔质量的硅油的铺展性与表面的亲和性好;因此在直接使用时,可选择兼具两方面性能的粘度(25℃)100-30000CP的二甲基硅油,用溶剂稀释到体积分数为0.2%-2%后使用。对于成形温度比较低的橡胶制品可使用粘度(25℃)100-1000CP的二甲基硅油,对于成形温度较高的精细铸造及多也性材料如石膏、纸制品等等则应使用高于1000CP的二甲基硅油。稀释溶剂应根据模型处理温度选择,型温100℃左右可选择甲苯、二甲苯、工业汽油、三氯乙烯等低沸点溶剂。精细铸造等型温高的场合,可选用矿质松节油等高沸点溶剂。
2、巯烃基硅油:巯丙基的摩尔分数为0.05-0.4%,粘度(25℃)100-10000CP 的巯丙基硅油具有比二甲基硅油更高的耐热性和低的表面张力,有极高的脱模性并对金属表面具有抗氧化性防腐蚀的功能,适合做硅橡胶、氟橡胶及各种工程塑料成形时的脱模剂。
3、氨基改性硅油:是聚氨酯及其它高黏附性塑料、橡胶制品成形时的脱模剂品种,可以单独的使用或与二甲基硅油或MQ型硅树脂并用,以提高脱模持久性。
4、长链烷基硅油及α-甲基苯乙烯基改性硅油:二者是可涂性硅油脱模剂的基础成分。由于它们具有较好的极压润滑性,可用做铝制品冲切用金属模的脱模剂。
5、聚醚改性硅油:作为脱模剂具有易涂布,无溶剂污染环境及安全问题,成形制品表面的脱模剂可以用水洗掉,便于进一步表面加工等特点。可用于聚氨酯泡沫塑料等橡塑材料的成形。
二、溶液型脱模剂
溶液型脱模剂是将硅油及添加剂溶解于或分散于有机溶剂中配成,一般含量有效成分5-50%。根据使用硅油品种、黏度及添加剂的不同,分成若干系列。主要用于壳模铸造、压铸、橡塑制品的成形。
溶液型硅油脱模剂以各种硅油为主要成分,还可添加其它改进脱模性的添加剂如各种蜡、云母粉、滑石粉、陶土、MQ型硅树脂及聚甲基倍半硅氧烷微粉等等。
1、二甲基硅油中添加聚乙烯蜡、硬脂酸酯,用熔点-5℃、沸点120℃的石蜡烃作溶剂配成的脱模剂,可以改进对黏附性极强的聚氨酯泡沫塑料脱模性及成形制品的表面状态。
2、二甲基硅油与MQ型硅树脂混合用有机溶剂配制的溶液脱模剂,对提高脱模持久性有非常好的效果。如用硅油与MQ硅树脂按80:20的混合,用溶剂稀释配制的脱模剂,在模具表面涂一次可对ABS、PPS、PA6、PBT、PC、POM等热塑性树脂及乙丙橡胶、丁腈橡胶、丙烯酸酯橡胶等连续脱模7-11次,而不加MQ型硅树脂的二甲基硅油溶液仅能脱模2-3次。
3、二甲基硅油或甲基苯基硅油与聚甲基倍半硅氧烷球形微粉配成的溶液型硅油脱模剂,可以提高脱模持久性和改进硅油的迁移性。
4、硅油中添加云母粉、陶土等用工业汽油配制的脱模剂,用于轮胎硫化过程中胎体内侧与弹性一气囊之间的脱模,可以增加隔离效果及挤压下的流动性,使弹性气囊能轻易从轮胎内侧剥离下来,延长气囊的使用寿命。
三、乳液型硅油脱模剂
1、通用的乳液型脱模剂,由二甲基硅油与表面活性剂在水中经高速搅拌器、胶体磨、均浆泵等乳化设备用转相乳化法配制。
2、二甲基硅油与MQ型硅树脂混合,与阴离子表面活性剂在水中转相乳化法配制的乳液型硅油脱模剂,用于聚氨酯成形的外部脱模剂涂布在型框上能形成硬质、高熔点的皮膜,具有非常好的脱模持久性,并且在50℃以上的高温下脱模性不下降。
3、可涂性乳液型硅油脱模剂中的有效成分为长链烷基改性硅油或α-甲基苯乙烯基改性硅油。
4、由二甲基环硅氧烷低聚物经乳液聚合配制的乳液型硅油脱模剂。
四、油膏型硅油脱模剂为硅油中混入气相法白炭黑或沉淀法白炭黑配制的膏状脱模剂,具有比油型、溶剂型及乳液型硅油脱模剂更高的耐热性和脱模持久性。适用于高温高压成形;并且,由于同时具有润滑性,特别适用于弯曲的橡胶软管的硫化成形。也可以用做聚酯、尼龙等合成纤维熔融纺丝过程喷丝孔的脱模剂。
五、气雾型硅油脱模剂是以二甲基硅油、甲基苯基硅油或长链烷基硅油做有效成分,氟里昂-11,氟里昂-22或氟里昂替代品作抛射剂一起封装在气雾罐中的剂型。
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新闻中心
2024-06-04
有机硅用作喷染消泡剂,已有不少文献报道。老的染色工艺,一般应用二甲基聚硅氧烷消泡剂,就可达到满意的消泡剂效果,并保证染色均匀。但新的染色工艺,使用了高温高压机械,在这种机械里,被染物受染色液的喷射而运动,同时被染色。虽产生的泡沫可由普通的有机硅消泡剂消泡,但在高温高压下,一般的硅氧烷消泡剂会产生薄膜状沉淀而使被染物产生斑点。应用嵌段共聚物就能克服以上缺点,因为这些消泡剂组分能溶于冷水,而不溶于热水,所以能起消泡作用。但只用这种共聚物消泡剂的消泡效果不令人满意,若在共聚物中加入一定量的雾状SiO2,就可达到令人满意的消泡效果,并生产出染色均匀的织物。用于涤纶织物高温染色工艺、发酵工艺中的消泡。此外,也可用于二乙醇胺脱硫体系的消泡及各种油剂、切削液、不冻液、水性油墨等体系的消泡,也适用于印刷行业感光树脂制版后,洗掉未固化树脂的消泡,是一种很有代表性、性能优良、用途广泛的有机硅消泡剂。
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聚醚改性有机硅消泡剂 聚醚改性有机硅,是在硅氧烷分子中引入聚醚链段制得的聚醚-硅氧烷共聚物(简称硅醚共聚物)。聚醚改性有机硅消泡剂是将两者的优点有机结合起来的一种新型高效消泡剂。它是选择具有较强抑泡能力的聚醚和疏水性强、破泡迅速的二甲基硅油为主要成分,匹配能使硅油与聚醚有机结合起来的乳化剂、稳定剂等成分组成的消泡剂。它具有表面张力低、消泡迅速、抑泡时间长、成本低、用量少、应用面广等特点。对有机硅进行聚醚改性,使之具有二类消泡剂的优点,成为一种性能优良,有广泛应用前景的消泡剂。 在硅醚共聚物的分子中,硅氧烷段是亲油基,聚醚段是亲水基。聚醚链段中聚环氧乙烷链节能提供亲水性和起泡性,聚环氧乙烷链节能提供疏水性和渗透力,对降低表面张力有较强的作用。聚醚链端的基团对硅醚共聚物的性能也有很大的影响。常见的端基有羟基、烷氧基等。调节共聚物中硅氧烷段的相对分子质量,可以使共聚物突出或减弱有机硅的特性。同样,改变聚醚段的相对分子质量,会增加或降低分子中有机硅的比例,对共聚物的性能也会产生影响。聚醚改性有机硅消泡剂很容易在水中乳化,亦称作“自乳化型消泡剂”。在其浊点温度以上时,失去对水的溶解性和机械稳定性,并耐酸、碱和无机盐,可用于苛刻条件下的消泡。 为改善用于水基油墨、涂料、切削液等亲油性,在聚醚改性有机硅的共聚物分子中部分甲基用长链烷基取代,可以更有效地发挥消泡效果。为使在浊点温度以下也能有较好的消泡性,商品自乳化型消泡剂中通常都配有二甲基硅油———白炭黑膏状物,这时在浊点温度下聚醚改性有机硅表面活性剂又可作为二甲基硅油的乳化剂而发挥分散、乳化作用。
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(1)应用面广:由于硅油特殊的化学结构,既不与水或含极性基团的物质相溶,也不与烃类或含烃基的有机物相溶。由于硅油对各类物质的不溶性,因而应用面广,既使用水体系消泡,又可在油体系中使用。 (2)表面张力小:硅油的表面能力一般为20-21达因/厘米,比水(72达因/厘米)及一般起泡液的表面张力都小,消泡效能好。 (3)热稳定性好:以常用的二甲基硅油为例,它长时间可耐150℃,短时间可耐300℃以上,其Si-O键不分解。就确保了有机硅消泡剂可在广阔的温度范围内使用。 (4)化学稳定性好:由于Si-O键比较稳定,所以硅油的化学稳定性很高,很难与其它物质发生化学反应。因此,只要配制合理,有机硅消泡剂允许在含酸、碱、盐的体系中使用。 (5)生理惰性:硅油已被证明对人畜没有毒性,其半致死剂量大于34克/公斤。所以有机硅消泡剂(在适宜无毒乳化剂等搭配下)可安全地用于食品、医疗、医药及化妆品等工业上。 (6)消泡力强:有机硅消泡剂不仅能有效地破除已经生成的泡沫,而且可以显著地抑制泡沫,防止泡沫的生成。它的使用量很少,只要加入起泡介质重量的百万分之一(1ppm),即能产生消泡效果。其常用范围是1至100ppm。不但成本低,而且不污染被消泡的物质。
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消泡剂一般是由多种不同功能的组分组成,即主要防泡剂、辅助防泡剂、载体、乳化剂或展开剂、稳定剂或配合剂。 (1) 主要防泡剂:主要活性组分,通常是不溶性的颗粒状物质,如被硅油处理过的疏水二氧化硅、脂肪胺、石蜡等。 (2) 辅助消泡剂:是起调节作用的活性组分,改善主消泡剂的表面效应,对主消泡剂起增效作用。如脂肪醇、脂肪酸酯等。 (3) 载体:对主要和辅助消泡剂起支持的作用,水就是最为方便和经济的载体 (4)乳化剂和展开剂:是使消泡剂活性组分在起泡的介质中立即分散,更快更多地接触表面,从而提高消泡剂的展开效率。常用的乳化剂有有机酯及乙基氧化产品。 (5)稳定剂与配合剂:是提高消泡剂稳定性和贮存时间的添加剂,水基消泡剂的稳定剂常是一种防腐剂,防止产品在贮存过程中被细菌破坏。配合剂常用的有油酸、己二醇等。
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