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羟基乙酸的含量测定 高效液相色谱法


【摘要】:羟基乙酸的含量测定 高效液相色谱法 一、摘要 本文使用悟空K2025高效液相色谱仪测定客户样品中羟基乙酸的含量。色谱条件:C18 色谱柱(4.6×250mm,5μm),流速为0.8mL/min,柱温为25℃,进样量为10μL,检测波长为218nm。实验结果:羟基乙酸的理论塔板数为9748;羟基乙酸的仪器检出限为0.002 mg/mL,仪器定量限为0.005 mg/mL;羟基乙酸在测定浓度范围内呈现良好的线性关系,确定系数R2>0.9999;样品1中羟基乙酸的含量为0.11mg/mL,样品2中羟基乙酸的含量为17.75mg/mL,样品3中羟基乙酸的含量为1.93mg/mL,样品4中羟基乙酸的含量为70.10mg/mL,样品5中未检出羟基乙酸。对样品5进行加标实验,加标回收率为97.5%。 二、实验过程 1 原理 羟基乙酸在218nm处有紫外吸收,使用高效液相色谱法测定,外标法定量。 2 试剂与材料 2.1水:符合GB/T 6682的一级水; 2.2甲醇(CH3OH):色谱纯; 2.3磷酸(H3PO4):色谱纯; 2.4磷酸水溶液(pH=3.00):量取1L水,用磷酸(2.3)调pH至3.00; 2.5溶剂:甲醇+磷酸水溶液(pH=3.00)=20+80,将10mL甲醇(2.2)与40mL磷酸水溶液(pH=3.00)(2.4)混合,摇匀备用; 2.6羟基乙酸标准品:客户提供; 2.7样品1~样品5;客户提供。 3 仪器与设备 3.1高效液相色谱仪: 具体配置包括: Wooking K2025 P2二元高压输液泵(脱气机、四通道溶剂切换阀、自动在线清洗系统); Wooking K2025 AS自动进样器(脱气组件、50μL定量环); Wooking K2025 CO柱温箱(室温以下10℃至85℃); Wooking K2025 UVD紫外-可见光检测器; Wookinglab色谱工作站(中文版)。 3.2涡旋振荡器; 3.3超声波清洗机; 3.4 pH计:精确到0.01 pH单位。 4 测定步骤 4.1标准溶液配制 4.1.1标准储备液配制 称取一定量羟基乙酸标准品(2.6),用溶剂(2.5)溶解,配制成浓度为10mg/mL的标准储备液。 4.1.2标准系列溶液配制 分别取一定量的标准储备液,用溶剂(2.5)溶解,配制成浓度依次为0.1mg/mL、0.2 mg/mL、0.5 mg/mL、1.0mg/mL、2.0 mg/mL、5.0 mg/mL的标准系列溶液。 4.2色谱条件 a)色谱柱:ChromCore AQ C18 ,4.6×250mm,5μm; b)流动相:甲醇(2.2)为流动相A,磷酸水溶液(pH=3.00)(2.4)为流动相B,等度洗脱:A:B=20:80; c)进样量:10μL; d)柱温:25℃; e)检测器及波长:紫外-可见光检测器,波长设置为218nm。 5 样品测试结果 5.1 校准曲线 将标准系列溶液(4.1.2)由低浓度至高浓度注入高效液相色谱仪,按色谱条件(4.2)进行采集,得到不同浓度目标化合物的色谱图,记录保留时间和峰面积。以浓度为横坐标,峰面积为纵坐标,建立校准曲线。羟基乙酸(浓度为1.0mg/mL)的标准色谱图见图1,积分结果见表1。羟基乙酸(浓度为0.1 mg/mL)的仪器灵敏度色谱图 5.2含量测定 分别取样品1~样品4适量,用溶剂(2.5)稀释10倍,待测;取样品5适量,用溶剂(2.5)配制成羟基乙酸含量为1.0mg/mL的样品测试液。将样品1~样品5测试液按色谱条件(4.2)进行测定,并对样品5做加标回收实验。空白溶液的色谱图、样品1~样品5的色谱图及样品5加标的色谱图 由羟基乙酸校准曲线计算样品1~样品5测试液及样品5加标测试液中羟基乙酸的含量 依据表3中数据计算可知,样品1中羟基乙酸的含量为0.11mg/mL,样品2中羟基乙酸的含量为17.75mg/mL,样品3中羟基乙酸的含量为1.93mg/mL,样品4中羟基乙酸的含量为70.10mg/mL,样品5中未检出羟基乙酸,样品5加标回收率为97.5%。 三、结论 本实验对客户提供的样品中的羟基乙酸的含量进行测定,结果表明:羟基乙酸的理论塔板数为9748;羟基乙酸的仪器检出限为0.002mg/mL,仪器定量限为0.005 mg/mL;羟基乙酸在测定浓度范围内呈现良好的线性关系,确定系数R2>0.9999;样品1中羟基乙酸的含量为0.11mg/mL,样品2中羟基乙酸的含量为17.75mg/mL,样品3中羟基乙酸的含量为1.93mg/mL,样品4中羟基乙酸的含量为70.10mg/mL,样品5中未检出羟基乙酸。对样品5进行加标实验,加标回收率为97.5%。



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常规羟基硅油何成方法有: 1、硅氧烷环体:D3、D4等的开环聚合,在酸或碱的催化作用下用水封端。 2、由二甲基二氯硅烷水解脱氯后制得羟基封端的有机硅油。 3、利用羟基硅氧烷(俗称线性体)进行脱水聚合。 应用机理: 羟基硅油主要与织物吸附作用的主要是羟基以及硅氧链中的氧与织物上的羟基、羧基、氨基等极性基团的锚固作用,由于硅氧链中氧的核外电子云分布较为均匀,其极性比羟基要弱的多,所以羟基硅油在职务上只要还是依靠硅羟基的吸附作用,其吸附在织物上时可将织物表面的瑕疵点填充满,同时甲基朝外赋予织物滑爽的手感,但是由于羟基硅油的吸附性欠佳,所以硅氧烷链锻易发生泳移,固化成膜时的与织物交联度低,柔软性也欠佳,为提供更好的滑爽手感与柔软性,则需提高羟基硅油的分子量以通过超高的分子量,来使硅氧烷链锻与链锻之间形成更多的连续有机硅膜结构,同时高的分子量也可降低泳移现象,以此来提升羟基硅油的滑爽手感以及耐水洗性。

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硅脂和硅膏是具有功能活性的改性聚硅氧烷,在化妆品中具有柔软般丝滑感,优异的干湿梳理效果, 良好的泡沫稳定性,显著的护肤护发效果和滑爽调理作用,在配方中容易乳化,使用方便。 主要应用于护肤膏霜、沐浴液、洗发香波等化妆品中。 在使用过程中,一般应首先用表面活性剂将其乳化成乳液,然后再加入化妆品配方中充分混合。 也可以与配方中其它原料一起乳化。

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有机硅蜡在化妆品中用于制作唇膏,可以代替棕榈蜡,具有润滑、 防水、柔软、增亮的功效,其用量为0.1~5%。在护肤类化妆品中,具有滑爽、柔软、易擦、舒适的功能。

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乳化硅油通常有两种制备方法。一种是乳液聚合法:首先将硅油、水和乳化剂乳化成乳液, 进而在加热及强碱催化下进行乳化聚合,得到高聚合度的硅油乳液; 二是机械乳化法:首先将硅油和乳化剂混匀后,慢慢加入到水中,高温搅拌即可制得硅油乳液。 若想制得粒度更细的乳液,可在硅油和乳化剂中先加入部分水,乳化制成W/O型浓乳液, 而后快速加入剩余的水,使其快速转相为O/W型乳状液。

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