羟基硅油羟基含量的检测方法介绍
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2023-10-25 08:56
【摘要】:概述:羟基含量是羟基硅油的主要技术指标,为了配合羟基硅油的研制,必须寻找一种准确可靠又方便易行的分析方法。测定羟基官能团最常用的是酰化法,但此法只适用于伯醇和仲醇,不适用于硅油中羟基的测定。测定硅油中羟基的方法主要有如下三种:1.红外光谱法:利用羟基在红外区的特征吸收峰强度来测定羟基含量。2.卡尔费休试剂法:硅油中的羟基可用费休试剂测定,此反应进行缓慢,且需用过量试剂返滴定。3.反应色谱法:用氢化铝锂把羟基上的活泼氢转化为氢气,再用色谱法测定氢气从而求出羟基的量。其中反应色谱法虽然试剂难以买到,而且难以保存,实验操作也比较复杂 [30],不过能得到比较精准的结果,因此较为常用,具体步骤如下:步骤1.氢化锂铝、苯甲酸及样品溶液的配制:称取氢化锂铝0.20 g左右溶于15~20 mL的二乙二醇二甲醚中,取上层清液使用。称取0.0600~0.0800 g苯甲酸置于微量三角瓶中,用注射器注入5 mL二乙二醇二甲醚。2.色谱测定:①操作:吸取3 mL左右的氢化锂铝溶液上层清液置于反应瓶中,开动电磁搅拌,反应瓶外用冰水冷却。当记录仪基线走直后,打开气体进样阀(将六通阀拉杆向外拉),此时反应瓶与载气相通,再等到基线走直后即可开始测定。②载气空白峰的测定:关闭气体进样阀,使反应瓶与载气不相通,搅拌,反应3 min后打开进样阀,待氢气峰出完后关上,如此重复数次,直至每次出峰很小,而且峰高相近,取最后三次峰高平均数作为载气空白峰高值。③校正因子和样品的测定:载气空白测完后,依次将溶剂空白、苯甲酸和样品溶液分别用微量注射器吸取20~40 μL注入反应瓶,反应3 min后,再与测定载气空白同样方法测定氢气峰高度,每次测定须重复三次,取其平均值作为计算数据。 计算:羟基硅油的羟基含量,其中V0为溶剂总体积(5000 μL);V1为溶剂空白进样体积,μL;V2为苯甲酸溶液进样体积(3 μL);V3为样品液进样体积,μL;h0为3 min后载气空白峰高,mm;h1为溶剂空白峰高,mm;h2为苯甲酸溶液峰高,mm;h3为样品液峰高,mm;W为苯甲酸质量,g;F为校正因子,μgOH/mm。
概述:羟基含量是羟基硅油的主要技术指标,为了配合羟基硅油的研制,必须寻找一种准确可靠又方便易行的分析方法。测定羟基官能团最常用的是酰化法,但此法只适用于伯醇和仲醇,不适用于硅油中羟基的测定。测定硅油中羟基的方法主要有如下三种:1.红外光谱法:利用羟基在红外区的特征吸收峰强度来测定羟基含量。2.卡尔费休试剂法:硅油中的羟基可用费休试剂测定,此反应进行缓慢,且需用过量试剂返滴定。3.反应色谱法:用氢化铝锂把羟基上的活泼氢转化为氢气,再用色谱法测定氢气从而求出羟基的量。其中反应色谱法虽然试剂难以买到,而且难以保存,实验操作也比较复杂 [30],不过能得到比较精准的结果,因此较为常用,具体步骤如下:步骤1.氢化锂铝、苯甲酸及样品溶液的配制:称取氢化锂铝0.20 g左右溶于15~20 mL的二乙二醇二甲醚中,取上层清液使用。称取0.0600~0.0800 g苯甲酸置于微量三角瓶中,用注射器注入5 mL二乙二醇二甲醚。2.色谱测定:①操作:吸取3 mL左右的氢化锂铝溶液上层清液置于反应瓶中,开动电磁搅拌,反应瓶外用冰水冷却。当记录仪基线走直后,打开气体进样阀(将六通阀拉杆向外拉),此时反应瓶与载气相通,再等到基线走直后即可开始测定。②载气空白峰的测定:关闭气体进样阀,使反应瓶与载气不相通,搅拌,反应3 min后打开进样阀,待氢气峰出完后关上,如此重复数次,直至每次出峰很小,而且峰高相近,取最后三次峰高平均数作为载气空白峰高值。③校正因子和样品的测定:载气空白测完后,依次将溶剂空白、苯甲酸和样品溶液分别用微量注射器吸取20~40 μL注入反应瓶,反应3 min后,再与测定载气空白同样方法测定氢气峰高度,每次测定须重复三次,取其平均值作为计算数据。
计算:羟基硅油的羟基含量,其中V0为溶剂总体积(5000 μL);V1为溶剂空白进样体积,μL;V2为苯甲酸溶液进样体积(3 μL);V3为样品液进样体积,μL;h0为3 min后载气空白峰高,mm;h1为溶剂空白峰高,mm;h2为苯甲酸溶液峰高,mm;h3为样品液峰高,mm;W为苯甲酸质量,g;F为校正因子,μgOH/mm。
概述:羟基含量是羟基硅油的主要技术指标,为了配合羟基硅油的研制,必须寻找一种准确可靠又方便易行的分析方法。测定羟基官能团最常用的是酰化法,但此法只适用于伯醇和仲醇,不适用于硅油中羟基的测定。测定硅油中羟基的方法主要有如下三种:1.红外光谱法:利用羟基在红外区的特征吸收峰强度来测定羟基含量。2.卡尔费休试剂法:硅油中的羟基可用费休试剂测定,此反应进行缓慢,且需用过量试剂返滴定。3.反应色谱法:用氢化铝锂把羟基上的活泼氢转化为氢气,再用色谱法测定氢气从而求出羟基的量。其中反应色谱法虽然试剂难以买到,而且难以保存,实验操作也比较复杂 [30],不过能得到比较精准的结果,因此较为常用,具体步骤如下:步骤1.氢化锂铝、苯甲酸及样品溶液的配制:称取氢化锂铝0.20 g左右溶于15~20 mL的二乙二醇二甲醚中,取上层清液使用。称取0.0600~0.0800 g苯甲酸置于微量三角瓶中,用注射器注入5 mL二乙二醇二甲醚。2.色谱测定:①操作:吸取3 mL左右的氢化锂铝溶液上层清液置于反应瓶中,开动电磁搅拌,反应瓶外用冰水冷却。当记录仪基线走直后,打开气体进样阀(将六通阀拉杆向外拉),此时反应瓶与载气相通,再等到基线走直后即可开始测定。②载气空白峰的测定:关闭气体进样阀,使反应瓶与载气不相通,搅拌,反应3 min后打开进样阀,待氢气峰出完后关上,如此重复数次,直至每次出峰很小,而且峰高相近,取最后三次峰高平均数作为载气空白峰高值。③校正因子和样品的测定:载气空白测完后,依次将溶剂空白、苯甲酸和样品溶液分别用微量注射器吸取20~40 μL注入反应瓶,反应3 min后,再与测定载气空白同样方法测定氢气峰高度,每次测定须重复三次,取其平均值作为计算数据。
计算:羟基硅油的羟基含量,其中V0为溶剂总体积(5000 μL);V1为溶剂空白进样体积,μL;V2为苯甲酸溶液进样体积(3 μL);V3为样品液进样体积,μL;h0为3 min后载气空白峰高,mm;h1为溶剂空白峰高,mm;h2为苯甲酸溶液峰高,mm;h3为样品液峰高,mm;W为苯甲酸质量,g;F为校正因子,μgOH/mm。
闪点
原理:采用开口法测闪点。在规定条件下将硅油加热到它的蒸气与火焰发生闪火时的最低温度。
步骤:将坩埚置于装有细砂(经过煅烧)的外坩埚中,使砂层高度距坩埚边缘高度约12 mm,而坩埚与外坩埚之间必须保证达到厚度为5~8 mm的砂层。将装好的坩埚平稳地放置在铁支架的圆托盘上。这套测定装置应放在避风和较暗的地点,使闪光现象能够看得清楚。
将温度计垂直地固定在盛有试样的坩埚中,温度计水银球的位置必须放在坩埚中央,并于坩埚底和试样液面成为大约相等的距离。
用煤气灯或电炉加热外坩埚,使试验温度在开始加热后能迅速地达到每分钟10±2℃的升温速度,试样温度达到预期闪点前40℃时,升温速度控制为每分钟升高4℃。试样温度达到预期闪点前10℃时,将点火器的火焰放到距离试样表面约10~14 mm处,并沿着该处水平面作直线移动,从坩埚的一边移至另一边所经过的时间为2~3 s,试样温度每升高2℃应重复一次点火试验。
点火器的火焰高度应预先调整成3~4 mm。
当样品液面上方第一次出现蓝色火焰时的温度,作为闪点的测定结果。
两次平行测定的误差不应超过6℃。
粘度温度系数原理:硅油的粘度温度系数可评定硅油在测定温度范围内的粘温性质,用NTC表示,并在符号下角注有温度范围。可根据硅油不同温度下的运动粘度数值的大小算出。计算:硅油的粘度温度系数其中vn为试样n℃时的运动粘度,m2/s。计算粘度温度系数的数值时应准确至0.1。
热损耗原理:一定量硅油经过250℃恒温2 h后,逸出油面的物质所占硅油的重量百分数。步骤:将清洁的烧杯放在250±1℃的烘箱中恒重。小心地倒入35~40 g试样,再精准称量。将称好试样的烧杯放入250±1℃的烘箱中,恒温2 h,取出,放入干燥器,冷却至室温称重。同时进行两个平行实验。计算:热损耗(%)=其中W为烧杯和试样的质量, g;W1为烧杯和试样经250℃2 h后质量,g;W2为烧杯质量,g。两次平行测定的差数不能超过算术平均值的5%。

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新闻中心
2021-03-03
乙烯基树脂一般含有35%左右的苯乙烯单体,而苯乙烯的蒸汽压较低,因此在手糊成型和喷射成型中,树脂是一层层地铺复于开口模具上的,特别是喷射成型,树脂一部分成雾状,因而在树脂充分固化之前,苯乙烯不断从树脂中挥发出来,这样在造成苯乙烯损失的同时,更是污染了环境,也是造成了对工人的健康损害,因此各国相继提高了对于苯乙烯阈限值(TLV)的要求,因此对于以苯乙烯为稀释单体的不饱和树脂包括乙烯基树脂,要努力寻求
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由于乙烯基树脂树脂的中的不饱和双键在分子链端,由于活性较高,同时配以分子设计,如采用高环氧值的环氧树脂,采用丙烯酸取代甲基丙烯基酸合成后的乙烯基树脂,加入光引发剂(如苯醌、苯偶姻醚等),用以吸收紫外线能量,并传递给树脂系统,而使乙烯基树脂进行聚合固化。 此类树脂可以用于印刷、光敏油墨等,在油漆工业上用作光敏涂料,在无线电工业中用作PCB上的光致抗蚀膜。另外,在拉挤工艺中,如采用光敏乙烯基树脂,则可
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作为一种高性能的不饱和树脂,乙烯基树脂的增稠特性一直是各厂家研究的方向,这是因为BMC/SMC的独特应用特性得到广大客户的认可,尤其随着BMC/SMC在汽车零部件上的应用,增稠型乙烯基树脂能够较通用的不饱和树脂承受更高的冲击力,并具有良好的抗蠕变性和抗疲劳性。这些零部件包括车轮、座椅、散热架、栅口板、发动机阀套等。当然,增稠型乙烯基树脂能够广泛应用于电绝缘、工业用泵阀的制作、高尔夫球头等。 作为一
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1低收缩型乙烯基树脂的发展 乙烯基酯树脂作为不饱和聚酯树脂的范畴,活性较高,固化反应速度较快,造成乙烯基酯树脂固化后有较大的固化收缩率,一般不饱和聚酯树脂(包括常规乙烯基树脂)固化时收缩较大,可达到7-10%左右的体收缩,随着国内外对于高性能树脂技术要求的提高,希望寻找一些固化收缩较低的乙烯基酯树脂,这是一个21世纪初期国内外许多厂家努力寻求的技术突破点。 低收缩树脂的机理较为复杂,而原来一些厂家
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